P. С. Клебанов, В. Г. Кочкин, Э. А. Иванов, С. П. Кормилицын, Б. П. Онищин, Н. Н. Алексеева, В. Д. Линев, В. И. Серпов и Н. Д. Бессонов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛИ

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при выплавке легированной стали.

Известен способ получения легированной стали, основанный на выплавке полупродукта в одном плавильном агрегате, а легирующего сплава вЂ” в другом агрегате с последующим их сливом и перемешиванием в ковше.

К недостаткам такого способа следует отнести то, что полупродукт получают путем рафинирования расплава чугуна и стального лома, для расплавления .которых требуется значительное количество тепла. Кроме того, практически все примеси чугуна и стального лома (включая углерод, хом, кремний) окисляются и не используются для легирования и раскисления стали. При приготовлении жидкой лигатуры для легирования и раскисления сталя используют твердый феррохром и ферросилиций, которые необходимо расплавлять, при этом часть легирующих элементов выгорает.

Целью изобретения является разработка такого способа, который позволил бы наряду со снижением удельного расхода топлива по пределу, использовать жидкий ферроникель и элементы, входящие в ферроникель (углерод, хром, кремний,,никель) для легирования и раскисления стали.

Сущность предлагаемого способа заключается в следующем. Жидкий ферроникель, получаемый путем расплавления железо-никелевых руд, содержащих хром, кремний, углерод, продувают кислородом. Непосредственно после продувки кислородом жидкого ферроникеля в него добавляют железо-углеродистый расплав в количестве, обеспечивающем получение легирующих элементов в пределах для данной марки стали, регулируя содержание легирующих элементов в ферроникеле режимом про10 дувки.

Пример. Для получения 20 т стали марки

ЗОХНЗ в одном плавильном агрегате, например конвертере, продувают кислородом 10 т ферроникеля с содержанием никеля 5,6 вЂ” 6,0%, 15 хрома 2,0 вЂ” 2,5%, кремния 2,0 вЂ” 3,0%, углерода

1,0 вЂ” 1,3%. В другом плавильном агрегате, например в дуговой электропечи, на основе стального лома приготовляют 10 т железоуглеродистого расплава с содержанием углерода

20 0,07 вЂ” 0,10%, серы 0,030%, фосфора 0,030%, кремния 0,10 вЂ” 0,15%, марганца 0,60 вЂ” 0,80%.

Продувку жидкого ферроникеля кислородом заканчивают при содержании в расплаве хрома 1,2 вЂ” 1,8%, углерода 0,45 вЂ” 0,55%, кремния

25 0,35 вЂ” 0,55%. После окончания продувки ферроникель и железоуглеродистый расплав смешивают в конвертере или в ковше. После смешивания в готовой стали получают содержание углерода 0,25% вЂ” 0,30%, кремния 0,20вЂ”

30 0 30%, хрома 0,6 вЂ” 0 9%, никеля 2,3 вЂ” 3 0%, 438705

Предмет изобретения

Составитель Л. Веревкина

Техред Г. Васильева Корректор Е. Хмелева

Редактор Е. Братчикова

Заказ 3673/lO Изд, № 147 Тираж 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 3(-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 марганца 0,30 вЂ” 0,40% . В случае необходимости рафинирования расплава от серы или фосфора металл обрабатывают синтетическим шлаком, который может быть приготовлен вместе с железоуглеродистым расплавом.

1. Способ получения стали, легированной никелем, хромом и кремнием со смешением двух расплавов на основе железа, выплавляемых в различных агрегатах, в одном из которых производят рафинирование ферроникеля, отличающийся тем, что, с целью снижения удельного расхода топлива и увеличения извлечения хрома и кремния из никелевой руды, после продувки кислородом в жидкий

5 ферроникель вводят железоуглеродистый расплав.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что хром при рафинировании ферроникеля окисляют до содержания его в расплаве 1,5вЂ”

10 2,0, углерод окисляют до содержания 0,1вЂ”

1,5, а кремний окисляют до концентраций, обеспечивающих содержание его в готовой стали в пределах 0,17 вЂ” 0,37

Способ выплавки стали // 438195

Способ регулирования тепловой напряженности футеровки стен электропечи // 436859

Способ выплавки стали // 436096

Способ выплавки стали // 436095

Способ плавки металлов и сплавоввптбфонд й^^^^'^""- // 436094

Устройство для перемешивания жидкогометалла // 436093

Способ модифицирования стали и сплавов // 435290

Индукционная канальная печь // 435286

Способ выплавки вольфрамсодержащих стали и сплавов // 435285

Способ управления электрическим режимом дуговой электросталеплавильной печи // 2101364

Способ производства стали с защитой металла от окисления // 2101365

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к производству стали и сплавов в сталеплавильных, прежде всего электродуговых печах

Способ плавки металла в индукционной печи с холодным тиглем // 2101639

Изобретение относится к области электрометаллургии, в частности для плавки металла в индукционных плавильных печах с холодным тиглем

Способ выплавки ванадийсодержащей стали в дуговой электропечи // 2102497

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к выплавке ванадийсодержащей стали в сталеплавильных печах

Шихта для приготовления материала для металлургического производства и способ его приготовления // 2103377

Способ получения низкоуглеродистых сталей // 2103379

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к способам получения низкоуглеродистых сталей

Способ изготовления булатной стали // 2103380

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Способ выплавки стали // 2104310

Изобретение относится к способу выплавки стали в мартеновских, электросталеплавильных печах и конверторах и может быть использовано на металлургических предприятиях

Способ плавки стали в дуговой печи // 2105819

Изобретение относится к электротермической технике, а именно к способам ведения плавки в дуговых сталеплавильных печах

Подовый электрод металлургической емкости постоянного тока // 2107236

Изобретение относится к подовому электроду для металлургической емкости, нагреваемой постоянным током, в частности, для получения ферросплавов, имеющей металлический кожух, которым обшит огнеупорный материал