Прибор для определения устойчивости ворса меха к смятию

 

Ф .

1 и

=."бт и

ИЗОБРЕТЕНИЯ (ii) 438898

Союз Соеетскии

Социаттистимеских

Республик, (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 19,09.72 (21) 1829262/28-12 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.08.74. Бюллетень ¹ 29

Дата опубликования описания 10.01.75 (51) М. Кл. 6 01п 3/30

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 681.2(088.8) (72) Авторы изобретения

С. Г. Тощев, П. Н. Макеев, А. A. Дмитриев, Ю. В. Игнатов и А. H. Беседин (71) Заявитель (54) ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСТОЙЧИВОСТИ

ВОРСА МЕХА К СМЯТИЮ

Изобретение относится к испытанию материалов, в частности к приборам для испытания ворса меха, т. е. для определения его устойчивости к смятию путем механического воздействия.

Известен прибор для определения сминаемости ворса материала, содержащий нагружающее устройство со штоком, стол для испытуемого образца, привод и измерительную систему с датчиком замера деформации.

Однако такой прибор имеет невысокую точность измерения.

Цель изобретения — повышение точности определения устойчивости ворса меха к смятию.

Это достигается тем, что нагружающее устройство выполнено в виде уравновешенной качающейся системы с механизмом балансира, причем одно плечо качающейся системы шарнирно соединено со штоком, связанным посредством зубчатой передачи с датчиком замера деформаций.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема предлагаемого прибора; на фиг. 2 — электрическая схема прибора.

Прибор состоит из кронштейна 1, на котэром шарнирно закреплена уравновешенная качающаяся система 2. На левом плече качающей системы расположен груз 3, подвижный контакт 4 и каретка 5, в которой закреплен штырь 6, соединяющийся со штоком 7. Шток расположен в направляющей 8. В верхней части штока закреплена тарелочка 9, а в нижней части — площадка 10, На штоке

5 смонтированы два кронштейна 11, на которых закреплена рейка 12, соединяющаяся с шестерней 13, ось которой связана через муфту

14 с датчиком 15. Шток индикатора 16 соединен стержнем 17 со штоком 7. Вес штока инlO дикатора 16 уравновешивается грузом 18 через связь 19 и блочек 20. На правом плече качающейся системы 2 установлено три уравновешивающих противовеса 21, 22 и 23.

15 В приборе имеется кронштейн 24, в котором шарнирно закреплен двухплечий рычаг

25. На левом плече рычага закреплен грузик

26 через связь 27 и блочек 28, а на правом— эксцентрик 29 с электродвигателем 30, а так20 же грузик 31 через связь 32 и блочок 33.

Устройство включает в себя электродвигатель 34, соединенный с червяком 35 через муфту 36. Червяк 35 сцеплен с червячной шестерней 37, которая соединена с винтом 38

25 через предохранительную муфту 39. На винте

38 установлена гайка 40, на которой закреплено водило 41. Снизу площадки 10 расположен стол 42, который закреплен на винте 43.

Винт установлен в гайке 44, которая шарнирз0 но закреплена на столе 45.

438898

Работа прибора осуществляется слсду1ощим образом.

>1а стол 42 к адется исп1,1тусм2ÿ шкурка.

HpII Г1ом0111и Впащения Г211кп 44 поипсдпимается стол 42 та.-., -; и:.,ь . !«!- ñ . .". ..: i «рикос«улся к Ii.лог .-;Дк 10. 1!одви. ;:.1!ый ко Гакт устанавливается на левом плече кача!Ощ Ical системы 2 па требуемую нагрузку.

Уст2112влив210тся 32датчики IIpe:»Îíè (фиг. 2) Рв, и Рв, 112 требуемое время, при котором будет выдсргкив2òüñÿ нагрузка на испытуемом образце и выдержка без нагрузки В исходном .!Оложснии.

При вкл;очении электродв!1гателя 3-1;срез муфту Зо, червяк 35, червячпую шестсршо 37, муфту 39, винт 38, гай а 40 с водилом 41 будет передвигать груз 3. 1 1ток 7 с площадкой

10 под действием груза 3 будет давить на испытхемый! образец, 2 через кронштейны 11, >,, г рейку 12, шестср ю 13 и муфг 14, датчик 1О будет воспринимать деформацию меха и «epcJ,2в2ть с«1налы F12 . .!еханизъ! записи деформации, где заппп1ется кривая деформации.

При достижении зада: IoII нагрузки «а испытуемом образце:Гюптакт груза 3 замкнется с подви:кпым о«такTOI!i, элен 1родвиг21v. Ib 34 откл1очится. И11дикатор 1б укажет зеличину деформации «ри данной нагрузке. Задатчики Рв,, Рв сделают заданную выдержку образца «од нагрузкой, включа г электродвигатель 34, гайка 40 с водилом 41 будет двигать груз 3 в исходное положение, т. е. снимет нагрузку и отключит электродвигатель 34.

Датчик 15 с механизмом записи запишет кривую восстановления ворса меха. Если жс прибор работает автоматически, ro цикл раооты повторяется до тех пор, пока не выключат прибор. При нагружении «пока грузом 3 грузик 2б расположен на тарелке 9, которая закреплена на штоке 7 и уравновешивает силы трения, ооразовавшиеся в системе 2 и штоке

7 в направляющих 8. Грузик 31 в это время приподнят от противовеса 21.

При снятии нагрузки (т. е. когда груз 3 движется в исходное положение) грузик 26 приподнят от тарелки 9, а грузик 31 расположен на противовесе 21 и уравновешивает силы трения прн определении восстанавливаемости ворса меха.

Подъем и опускание грузиков 2б и 31 осуществляется автоматически при помощи двигателя 30, эксцентрика 29, рычага 25, олочков 28, 33 и гибкой связи 27, 32.

При нажатии кнопки Кн! включаются и встают на самопитание реле Р1. Контактами

35 реле Р1 включается электродвигатель 34 перемещения груза в направлении нагружения

Образца. При достижении заданной нагрузки замыкается контактная груш!а 3 — 4, включается и встает на само«итание реле Р,. Реле

Рз включает реле Рв, времени нагружения образца и отключает реле Р1, электродвигатель 34 прекращает работу.

По истечении выдержки времени, установленной на этом реле, включается реле Р4, замыкая свой блок-контакт. Реле Р4 включает реле Р>, контактами которого включается электродвигатель 34 в направлении разгружения образца и отключает реле Р>. При возвращении груза в исходное положение замыкаются контакты микропереключателя Вз.

Включается реле Р;, отключаются реле Р4, реле Р> и электродвигатель 34. Включается реле времени периодичности автоматических циклов Рв,. По истечении выдержки времени, установленной на этом реле, включается реле Р, замыкается его блок-контакт и вновь включается электродвигатель 34 в направлении нагружения образца, и весь цикл повторяется.

При отключении тумблера В! прибор включается лишь на одиночные циклы «нагружение — разгружение».

В процессе испытания образцов производится запись деформаций с помощью датчиков 15 перемещения и электронного моста (ЭМ). Реле Р7 и электродвигатель 30 управляют перемещением груза, компенсирующего момента трения в рычажной системе.

Предмет изобретения

1. Прибор для определения устойчивости ворса меха к смятию, содержащий нагружающее устройство со штоком, стол для испытуемого образца, привод и измерительную систему с датчиком замера деформации, отлич ю щийся тем, что, с целью повышения точности определения, нагружающее устройство выполнено в виде уравновешенной качающейся системы с механизмом балансира, причем одно плечо качающейся системы шарнирно соединено со штоком, связанным посредством зубчатой передачи с датчиком за::сра деформаций.

2. Прибор по п. 1, отлич а ющийся тем, что, с целью испытания образца по заданному циклу, измерительная система включает в сеоя два реле времени, Составитель Л. Жимохина

Редактор И. Бродская Техред Т. Курилко Корректор А. Васильева

Заказ 3592)1 Изд. № 160 Тираж 65i Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2