Электрод для холодной сварки чугуна
439364
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 19.03.73 (21) 1894563/25-27 (51) М.Кл, В 23k 35/36
В 231 35/04 с присоединением заявки Хе—
Государственный комитет
Совета Министров СССР по детам иаооретений и открытий (32) Приоритет—
Опубликовано 15.08.74. Бюллетень _#_o 30 (53) УДК 621.791.042А (088.8) Дата опубликования описания 15.04.75. (72) Авторы изобретения
Б. Г. Иванов, Е. В. Соколов, T. В. Берг, В. И. Левченков, Ф. Н. Терский и Л. П. Луневский (7l) Заявители Всесоюзный научно-исследовательский институт литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства и Московский опытный сварочный завод (54) ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ХОЛОДНОЙ СВАРКИ ЧУГУНА
Изобретение относится к холодной сварке высокопрочного магниевого чугуна и серого чугуна.
Известен электрод для холодной сварки чугуна, состоящий из стержня и покрытия, содержащего следующие компоненты, вес /о: мрамор 10 — 15 углекислый барий 17 — 22 доломит 15 — 25 ферромарганец 10 — 15 ферросилиций 5 — 10 плавиковый шпат 10 — 20 графит 8 — 18
Для повышения плотности иаплавлеиного металла и сварочно-технологических свойств, в состав покрытия введены (вес. /о) алюминий 2 — 4, марганец металлический 1 — 3, титановьш порошок 2 — 4, никелевый порошок
6 — 12, магнезит 3 — i12, а остальные компоненты покрытия взяты в следующем соотношении, вес. о/о. плавиковый шпат 8 — 15 графит 10 — 15 углекислый барий 20 — 35 доломит 4 — 8 мрамор остальное
Титан, попадая в сварочную ванну, дает возможность получать металл с мелкозернистой первичной структурой. Двуокись титана, образующаяся по реакции Ti+O> — — Ti02, придает шлакам свойства жидкотекучести и легкой всплываемости, что обеспечивает иаплавленный металл без шлаковых включений. Кроме того, титан связывает углерод в стойкие мелкодисперсиые кароиды
Ti+C=TiC„è тем самым препятствует ооразоваиию свободного цемеитита и значительно снижает возможность образования хрупких мартенситиых структур в иаплавлеи10 иом металле, что предупреждает возникновение трещин. Никель вводится с целью повышения пластичности наплавлсииого металла.
Введение в покрытие марганца улучшает сварочные свойства дуги. Марганец также
15 снижает вредное влияние серы, повьицая стойкость металла шва против горячих трещин. С целью улучшения теятологических свойств покрытия вводятся газообразующие компоненты — магнезит и доломит и газооб20 разующий углекислый барий.
Введение карбонатов при достаточном количестве активных раскислителей обеспечивает создание хорошей защитной газовой фазы сварочной дуги и качественные шлаки.
25 Кроме того, они снижают температуру дуги, легко диссоциируют и повышают стабильность дугового разряда.
Преимуществом предложенного электрода является получение плотного иаплавлеииого металла без шлаковых включений и трещин.
439364
Предмет изобретения
Электрод для колодной сварки чугуна, состоящий из металлического стержня и покрытия, содержащего плавиковый шпат, гра- 1() фит, углекислый барий, доломит, мрамор, отлича ощийтся тем, что, с целью повышения плотности наплавленного металла и сварочно-текнологнческик свойств, в сосгав покрыСоставитель Н. Лопатин
Текред А, Камышиикова
Редактор К. Шаиаурова
Корректор Н. Аук
Заказ !21
Изд. ¹ 1949 Тираж 944
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Обл. тип. Костромского управления издательств, полиграфии и книжной торговли
Он может применяться при сварке тонкостенного литья. Электродное покрытие наносится на стержень из железноникелевого сплава. тия введены алюминий, марганец металлический, титановый порошок, никелевый порошок, магнезит и компоненты покрытия взяты в следующем соотношении, вес. %:
5 плавиковый шпат 8 — 15 графит 10 — 15 углекислый барий 20 — 35 доломит 4 — 8 алюминий 2 — 4 марганец металлический 1 — 3 титановый порошок 2 — 4 никелевый порошок б — 12 магнезит 3 — 12 мрамор остальное
