Роликовое устройство для торможения

 

исесоюз" n:

ПАу- .т - °,"а1н

ОП ЙСАН ИЕ

Союз Советскнх

Соцналнстннескнх

Реса убттнк (11)) 44I050 ц ()ЦРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЙТВЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 08.08,72 (21) I8I9002/2Æ (51) М Кл.

В 21Ы7/04

В 2?Ъ 25/02 с присоединением заявкиГвсуАа рственный наннтвт

Савата Мнннстрва СССР на Аннам нэвврнтвннй н вткрытнй (32) ПриоритетОпубликованоЗО. 08,74Бюллетень №22 (45);Дата опубликования описания (53) УДК

62I.77I.067

/088,8/ (72) Авторы изобретения

В.А,Нестеров,В.lI.Ïoëèùóê,È.À.×åêìaðåâ,Â.Н.Черный, В.Н.Данченко ;, М.П.Шевченко (71) Заявитель

/54/ РОЛИКОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОРМОЖЕНИЯ

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию трубопрокатного производства.

Известное роликовое устройство для торможения цилиндричес— ких изделий имеет два калибро— . ванных валкас круглым ручьем постоянного радиуса и механизм торможения одного из роликов, выполненный в виде крыльчаткй, расположенной в сосуде с жидкостью.

Такое устройство нв обеспечивает регулировки торможения и нв может быть использовано, например, для удержания конусных оправок непрерывного стана.

С целью обеспечения регу— лируемого замедленного вращения роликов в предлагаемом устроистве механизм торможения выполнен в виде связанных с гидротормозом и зафиксированных от проворота гаек, взаимодействующих с винтовыми нарезками противоположного направления, выполненными на цапфах одного йз роликов.

На чертеже показано в раз— резв предлагаемое роликовое уст5 ройство для торможения, общий вид.

Устройство включает верх— ний 1 и нижний 2 ролики, связывающие их цилиндрические шестерни,!.

1о сидящие на цапфах Ф и 5 нижнего ролика с винтовыми несамотормозящими нарезками противоположного направления, и гайки б, зафиксированные шпонками 7 от проворота, 15 служащие плунжврами и помещенные в корпусах 8 гидроцилиндров, которые соединены между собой стяжками и снабжены дроссвлем.

Ролики имеют круглый, йвре—

20 иенного радиуса калибр, соответ— ствующий профилю конического конца опр.-вки непрерывного стана.

Направление нарезки выбрано таким, чтобы при проворачива— л нии роликов гаики расходились, 44I050 вытесняя жидкость из корпуса через дроссель. Степень дроссели— рования жидкости определяет оков рость проворота роликов и, сле- 5 довательно, скорость удержания оправки..

Работает устройство следующим образом.

В исходном положении гайки 6 сдвинуты к оси калибра, образованнаго роликами I и 2, размеры которого соответствуют диаметру цилиндрической части длинной оправки.

При подходе заднего конического конца оправки, что соответствует прокатке гильзы на оправке в стане, появляется втягивающее усилие для проворота роликов. При этом цапфы Ф и 5 вращаются и раздвигают гайки 6, вытесняя жидкость из корпусов 8 через дроссели. За один оборот роликов выбирается весь путь удержания, и оправка освобождается. Давлением жидкости, подаваемой из аккумуляторов, гайкй перемещаются к оси калибра, и ролики занимают исходное положение.

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Роликовое устройство для торможения, преимущественно оправки трубопрокатного стана, включающее два калиброванных ролика, один, из которых снабжен механизмом торможения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения регулйруемого замедленного вращения роликов, механизм торможения вы— полнен в виде связанных с гидро— тормозом и зафиксированных от проворота гаек, взаимодействующих с винтовыми нарезками противоположного направления, выполненными на цапфах одного из роликов.