Устройство для сборки и сварки неповоротных стыков труб

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик (и) МП25

-*

/I нч (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено » I ° 06, 72 (21Д798285/252 (5I) М. Кл.

В 25к 5?/Об

В 25к 37/00 с присоединением заявки—

Гасударственный немнтет

Сааата Мнннстроа СССР аа делам нзобретеннй

M аткрытнй (32) Приоритет—

Опубликовано50. 08 ° 7 ьюллетень ¹ 52 (53) УДК

62 I. 79 I. 755 (088.8) Дата опубликования описания 5 I2 ° 74

M.Ë.Âèíoêóð, Л.Я.Гезундгайт, В.В.Колесников Г.4.11óров, И.Я.Шачяеве В.Н.Щеголев, Е.Ы.Лапин и л.Н.Са- ба нцев (72) Авторы изобретения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫМ

СТЫКОВ ТРУБ

1.

Изобретение относится к устройствам для автоматической сварки неповоротных стыков трубопроводоВ из алюминиеВых сплаВоВ и может быть применено при сварке элементов из других материалов.

Известно устройство для сборки и сварки неповоротных стыков труб, содержащее автомат для сварки, два центрирующих вкладыша, устанавливаемых на трубу, неподвижную траверсу и подвижную прижимную траверсу.

Предлагаемое устройство отли-чается от известного тем, что неподвижная траверса снабжена двуплечим рычагом, с которым. она соедйнена шарниром, установленным с возможностью перемещения по линии, параллельноИ оси трубы, при атом на одном плече рычага установлен нажимной винт, а другое плечо кинематически связано с подвижной прижим-. ной траверсай по линии, проходящей „

Мерез ось трубы, неподвижная тбаВерса выполнена заодно с одним из центрирующих вкладышей, который посредством шарнира соединен с другим центрирующим вкладышем.

Это позволяет повысить точность центровки труб и облегчить сборку стыков труб перед сваркой, На фиг.? изображено предлагаемое устройство общий вид; на фиг.

2 - разрез по А-А на фиг. 1. устройство состоит йз неподвижной траверсы Т, выполненной заодно с центрирующим вкладышем 2, на котором шарниром 5 и винтом 4 закреплен другой центрирующий вкладыш 5, образующий с вкладышем 2 втулку с цилиндрическим отверстием

6.

Подвижная траверса 7 установлена по скользящей посадке в отверстии 8 неподвижной траверсы I, ось которого параллельна оси отверстия б, а на подвижной траверсе

44П25

7 на винтах 9 установлен хомут l0, стыков труб под сварку производитобразующий с подвижной траверсой ся без прихватки, при этом для цилиндрическое отверстие П, ось сварки используются неподвижная и которого совмещена с осью цйлиндри- подвижная траверсы с пружинным рыческого отверстия 6. Наружная поверхфь чагом, а затем, не снимая эти деность центрирующих вкладышей 2, и тали со стыка, можно устанавливать

5 обработана соосно с отверстием б. остальные узлы автомата для сварки, На неподвижной траверсе Х на не ослабляя усилие сжатия торцов, oem I2 шарнирно закреплен пружин- созданное пружинным рычагом при ный рычаг I3, на одном конце ко- в сборке. торого в резьбовом отверстии установлен нажимной винт И, а другой ПЩф ЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ конец взаимодействуе с подвижной тРавеРсой 7. На коР-,д устройствц для сборки и сварки пусе закреплен микровыключатель. устройство Работает следую- жащее неподвижную траверсу и подвижную прижимную траверсу два

На концах свариваемых труб ц н ирующих в„ладыша устанавлификсируются соответственно непод- о ваемых на рубу o g gä и q a g вижная траверса у и подвижная в "" „ тем у„ то с „елью повы тРаверса 7. Затем при вращении щения точностй центровки тргб и нажимного винта I4, который упи- обле"ч ния ыковки их пе рается в неподвижную траверсу 7, е сва кой неводвижная траверса прУжинный р чаг ?5 перемещает 25 снабжена двуплечим рычагом, с коподвижнУю траверсУ 7 до соприкос- о м на соединена посредством новенин тоРцов тРУб. ПРи дальнейшем Р„"„ " стано е„ ого с возмож вращении нажимнаго винта ХФ пРУ- ноРстью пе емещения по линии, пажинный рычаг I3 деформируется и создает требуемое постоянное уси- Раллельной оси тРУбы иа одном лие сжатия торцов труб. На этом ю плече рычага установлен нажимной заканчивается операция сборки винт, а -другое плечо кинематичестыка. ски связано с подвижной прижимной

Лля сварки стыка сварочный ав- траверсой по линии, проходящей томат устанавливается на центри- через ось трубы, при этом неподрующие вкладыши 2 и 5 так, чтобы ;а вижная траверса выполнена заодно ось горелки совпадала с плоскость с одним из центрирующих вкладышей, стыка. который посредством шарнира соедиС помощью предлагаемого неи с другим центрирующим вклады=устройства сборка неповоротных шем е

11

Составитель Л е Н«ВЩ Олав

Редакто1Я { У ЩН(ЦЩ ТехРед К СЕНана "о РРе" "oÐ : N.HaPaagymOSa д.„„.Я,б изд, lk/$g T p g ft/ п ап" н.е

LIHHHIlH Государственного комитета Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская иаб., 24

Устройство для сборки и сварки неповоротных стыков труб Устройство для сборки и сварки неповоротных стыков труб Устройство для сборки и сварки неповоротных стыков труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке, в частности к способам уменьшения сварочного коробления при односторонней сварке, и может найти применение при изготовлении крупногабаритных толстостенных конструкций

Изобретение относится к сварке эмалированных труб и может быть использовано при сооружении трубопроводов

Изобретение относится к ружейной технике, в частности к способам соединения прицельной планки со стволом ружья

Изобретение относится к диффузионной сварке кристаллов и может быть применено при сращивании и облагораживании различных кристаллов для радиоэлектронной промышленности, в ювелирном деле, в оптике и других отраслях

Изобретение относится к компрессоростроению и может быть использовано при изготовлении сварных рабочих колес, в том числе крупногабаритных, для работы в условиях повышенных механических нагрузок

Изобретение относится к бурению геологоразведочных скважин с использованием двойных бурильных колонн, а также к чистке песчаных пробок в скважинах нефтяных месторождений посредством встроенных аппаратов, спускаемых на двойных насосно-компрессорных трубах

Изобретение относится к области энергомашиностроения и химической промышленности, в частности к устройствам для создания благоприятных сжимающих напряжений в зонах сварных швов трубопроводов с целью предотвращения коррозионного растрескивания под напряжением в процессе эксплуатации
Наверх