Устройство для притирки

 

(>i> 44ИИ6

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 13.01.72 (21) 1736709/25-8 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.08.74. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 13.05.75 (51) М. Кл. В 24Ь 37. 02

Комитет по делам иаооретений и открытий при Совете Министров

СССР (53) УДК 621.929.7 (088.8) (72) Автор изобретения

Г. П. Сучилин (71) Заявитель

Проектно-конструкторское бюро Главного управления вагонного хозяйства МПС СССР (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИТИРКИ

Изобретение относится к устройствам для притирки поверхностей вращения.

Известны устройства для притирки, которые содержат механизм вращения шпинделя, подъема штока, вертикальной подачи, поворотный стол с зажимным устройством и станину.

Цель изобретения — автоматизация процесса притирки.

Это достигается тем, что шпиндель устройства оснащен вращающимся пневматическим цилиндром, подпружиненный поршень которого снабжен взаимодействующими с упорной гайкой штангами и имеет шток с зажимным патроном.

Зажимной патрон содержит шарнирно закрепленные на крестообразной траверсе двуплечные рычаги, верхние плечи которых имеют V-образную форму, а внутренние — связаны с внутренней конусной поверхностью патрона.

Кроме того, с целью программирования времени выдержки детали в рабочих положениях вращающийся пневматический цилиндр последовательно подключен в пневматическую цепь воздухораспределителя и пневматического реле времени, выдающего регламентированный по времени пневматический импульс, воздействующий на поршень цилиндра.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 — конструктивная схема механизма автоматического перемещения изделия.

Предлагаемое устройство смонтировано на станине 1 и содержит механизмы вращения шпинделя 2, подъема штока 3 и вертикальной подачи 4. Поворотный стол 5 с зажимным устройством 6 смонтированы также на станине 1.

10 Шпиндель 7 устройства оснащен вращающимся пневматическим цилиндром 8, подпружиненный поршень 9 которого снабжен двумя штангами 10, взаимодействующими с упорной гайкой 11.

На конце штока 12 смонтирован зажимной патрон 13, содержащий шарнирно закрепленные на крестообразной траверсе 14 двуплечие рычаги 15. Верхние плечи 16 рычагов имеют V-образную форму, а внутренние 17—

20 связаны с внутренней поверхностью патрона 13.

Для программирования времени выдержки детали в рабочих положениях вращающийся

25 пневматический цилиндр 8 последовательно подключен в пневматическую цепь воздухораспределителя 18 и пневматического реле времени 19, выдающего регламентированный по времени пневматический импульс, воз30 действующий на поршень цилиндра 8.

44fI36

Питание сжатым воздухом вращающегося пневматического цилиндра 8 осуществляется через камеру 20, неподвижно закрепленную на крышке механизма вращения 2.

Для получения большого диапазона времени выдержки реле времени 19 подключено к дополнительному резервуару 21. Воздух в пневматическую цепь поступает по магистрали 22, Корпус изделия закрепляется в зажимном устройстве 6. Поворотный стол 5 устанавливается в положении, необходимом для работы, так, что оси изделия, механизма вертикальной подачи 4 зажимного патрона 13 совпадают.

Шпиндель механизма 4 опускается вниз до тех пор, пока изделие плотно сядет в свое гнездо. Патрон 13 поднимается вверх, при этом его верхние плечи 16 располагаются по граням притираемого изделия. При повороте корпуса патрона 13 на четверть оборота двуплечие рычаги 15, взаимодействуя с внутренней поверхностью патрона, надежно зажимают изделие. Вращением упорной гайки 11 устанавливается зазор между торцами штанг

10 и дном упорной гайки, который должен соответствовать величине подъема притираемого изделия. При включении механизма вращения шпинделя притираемое изделие вместе с зажимным патроном 13 и пневматическим цилиндром 8 совершает вращательное движение. Пневматический сигнал из магистрали 22 подводится к воздухораспределителю 18. При поступлении пневматического сигнала происходит автоматическое срабатывание воздухораспределителя 18, а затем реле времени 19 подает вторичный пневматический импульс, регламентированный по времени, который воздействует на поршень цилиндра 8. Последний, поднимаясь вверх, перемещает шток 12 вместе с патроном. В результате этого притираемые поверхности не разьединяются и удерживаются в таком положе5 нии определенное время, по истечении которого вновь срабатывает воздухораспределитель 18, а затем реле времени 19. Воздух изпод поршня цилиндра 8 выходит в атмосферу, а шток 12 и патрон 13 автоматически опускаIII ются вниз. Притираемые поверхности смыкаются. Далее процесс работы повторяется.

Предмет изобретения

15 1. Устройство для притирки, содержащее механизмы вращения шпинделя, подъема штока, вертикальной подачи, поворотный стол с зажимным устройством и станину, отл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью автомати

20 зации процесса притирки, шпиндель устройства оснащен вращающимся пневматическим цилиндром, подпружиненный поршень которо

r o снабжен взаимодействующими с упорной гайкой штангами и имеет шток с зажимным

25 патроном, содержащим шарнирно закрепленные на крестообразной траверсе двуплечие рычаги, верхние плечи которых имеют V-образную форму, а внутренние — связаны с внутренней конусной поверхностью патрона.

ЗО 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью программирования времени выдержки детали в рабочих положениях, вращающийся пневматический цилиндр последовательно подключен в пневматическую

35 цепь воздухораспределителя и пневматического реле времени, выдающего регламентированный по времени пневматический импульс, воздействующий на поршень цилиндра.

441136

Составитель P. Смирнова

Техред М. Семенов

Корректор В. Брыкснна

Редактор О, Юркова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1120/2 Изд. Мз 1232 Тираж 875 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5