Устройство для изготовления,наполнения и запечатывания мешков из рукава термосклеивающегося материала

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 442 1 12 (б1).,3ависимае от авт,. свидетельства (51) М Кл В 65в 9/12 (22) Заявлеио08.02.72 (21) 1745290/28-13

32) Приоритет (31) (32) Государственный «омнтет

Совета Министров СССР ео делам нвооретеннй н открытий (33) (43) Опубликовано 74 Етоллетеиь Же33 (53) УДК 621.798.4 (088.8) (45) Дата опубликования описания 2О.О6.75 (72) Авторы изобретения

А. А. Синиченко, В. Г. Грязнов и А..М. Романенко (71) Заявитель Северодонецкий филиал Всесоюзного научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения (54) УСТРОЙСТВЭ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ

И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ МЕШКОВ ИЗ РУКАВА

ТЕРМОСКЛЕИВАЮШЕГОСЯ МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области pacl фасовочно-упаковочной промышленности; а более точно - к устройствам для изготовления, наполнения и запечатывания мешков; из рукава термосклеиваюшегося материала и может быть использовано при расфасовке сыпучих, пастообразных и жидких продук. тов в мягкую тару.

Известно устройство для изготовления, : наполнения и запечатывания мешков из термосклеиваюшегося материала по авт. св.

; ¹ 322039, содержашее. рулонодержатель плоскосложенного рукава, направляюшие

, ролики, питатель, телескопически связанный с подвижным хоботом, конец которого служит режушим инструментом, полую направляюшую оправку для рукава, расположенную внутри рукава и имеюшую окно для ввода в нее хобота, и приспособление для образования поперечных швов на рукаве и отрезания готовых мешков.

Предлагаемое устройство позволяет об«

: разовать вакуум в мешках.

Это достигается тем, что устройстзо снабжено механизмом для запечатывания

2 образованного в рукаве отверстия и рулонодержателем ленточной пленки.

Механизм для запечатывания образован ного в рукаве отверстия выполнен в виде поворотного многогранного барабана, совершаюшего горизонтальные возвратно-поступательные движения в радиальном направлении, с нагревательными элементами, расположенными на его гранях, и

10 упругими фиксаторами, шарнирно укрепленными для прижима ленточной пленки к барабану.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на

l5 фиг. 2 - механизм для запечатывания об . разованного в рукаве отверстия, попереч» ный разрез; на фиг. 3 — то же, продоль ный разрез; на фиг, 4 — разрез по А-А фИГ. л над 3 йл . Предлагаемое устройство содержит рулонодержатель 1 плоскосложенного рукава

2, направляющие ролики 3, полую направляюшую оправку 4, снабженную опорными роликами 5, питатель 6, телескопическя, I

25 связанный с подвижным хоботом 7, мехе»

442112 пизм 8 для запечатывания образованного в рукаве 2 отверстия 9, рулонодержатель

10 леточной пленки 11, опсрно-приводные ролики 12, пружинные распорки 13, приспособления 14 для образования поперечHhlx швов ив рукаве 2 и отрезания готовых мешков и транспортер. 15.

Направляющая полая оправка 4 имеет окно для ввода в нее хобота 7.

Механизм 8 для запечатывания образо- 10 ванного в рукаве отверстия 9 выполнен в виде поворотного многогранного барабана

16, совершающего горизонтальные возврат но-поступательные движения в радиальном направлении в подшипниках 17; нв широких 10 гранях барабана 16 расположены нагревательные элементы 18, а на узких гранях - нагревательные элементы 19 для

I отрезания пленки 11. Кроме того, механизм 8 снабжен упругими, шарнирно при- 20 крепленными фиксаторами 20 для прижима ленточной пленки 11 к барабану 16. Фиксаторы 20 имеют хвостовики 21, входящие в кольцевую щель 22 подшипников 17, Работает устройство следующим обра- 25 зом.

Телескопический хобот 7 своим заостренным концом прорезает рукавную пленку

2 и вводится во внутреннюю полость оправки 4. Продукт из питателя 6 поступает 30 внутрь оправки 4 и, соответственно, внутрь рукава 2, после чего хобот 7 возвращается в исходное положение. Затем опорно.приводные ролики 12 протягивают заполненный продуктом мешок до такого уровни, 35 при котором загрузочное отверстие в рукаве 2, образованное хоботом 7, оказывается расположенным против механизма 8. В этот момент опорно-приводные ролики 12 останавливаются и тем самым фиксируют 40 это положение мешка.

Механизм 8 подводят к оправке 4 таким образом, что он прижил ает широкой гранью барабана 16 имеющуюся на нел ленточную пленку 11 к оправке 4, пере- 45 крывая этой пленкой загрузочное отверстие.

После этого включаются в работу на« гревательные элементы 18 и 19: отреэаются ленточная пленка 11 и эвпечатывается загрузочное отверстие в рукаве 2, 50 после чего механизм 8 отводится от опрввки 4 в исходное положение. Затем барабан

16 поворачивают, например, при полющи мальтийского креста (нв чертежах пе показан) пв .3/4 оборота.

При вращении барабана 16 упругие фик-. саторы 20, хвостовики 21 которых движутся по кольцевой щелй 22, прижимают сматываемую с рулонодержателя 10 ленточную пленку 11, что обеспечивает подачу ленточной пленки 11 к механизму 8.

В то же время фиксаторы 20, расположенные на обращенной к оправке 4 рабочей грани барабана 16 и на нижней его грани, двигаясь по той же кольцевой щели 22, отводятся от барабана 16. Этим освобожда, ется отрезок ленточной пленки 11, необходимый для работы механизма 8 в следую; щем цикле.

Квк тодько загрузочное отверстие 9 ! запечатано. внутренняя полость оправки 4 и рукава 2 оказываются изолированныл и от, атмосферы. Опорно-приводные ролики про;тягиввют мешок с продуктом до соприкосновения с транспортером 15, который в этот момент неподвижен.

В момент запечатыввния загрузочного отверстия давление внутри мешка равно атмосферному, а в мом.нт соприкосновения мешка с транспортером 15 давление ниже атмосферного, т. е. внутри мешка образовался вакуум.

После остановки мешка на транспортере 15 срабатывает приспособление 14, которое одновременно заваривает горловину заполненного продуктом мешка и образует дно последующего мешка, а также отделяет готовый мешок.

Звтем готовый мешок отводится иэ устройства транспортером 15, и упаковочный цикл повторяется в прежнем порядке. Ввиду наличия вакуума в мешке, его стенки плотно облегают упакованный продукт, чем исключается возможность образования воздушного пузыря.

Предмет изобретения

1. Устройство для изготовления, наполнения и звпвчвтывания мешков из рукава термосклеиввющегося материала по авт. св. № 322039, о. т л и ч а ю п е е с я чем, что, с целью создания вакуума в мешках

I и она снабжено механиэмол для эапечатыванпя образованного в рукаве отверстия и рулонодержателел ленточной пленки.

2. Устройство по н. 1, о т л и ч а кщ е е с я тем, что механиэл для запечвтыванпя образованного в рукаве отверстии выполнен в виде поворотного много раннего барабана, совершающего горизонтальные

442112 возвратно-поступательные движения в ра,внинном направлении, с нагревательными элементам и, расположенными на его граних, и упругими фиксаторами, шарнирно укрепленными для прижима ленточной плен ки к барабану,