Устройство для рафинирования жидкого металла в вакууме

 

О П 3 -Н"-И Е

Союз Советских

Социалистииеских

Республик (")4422I9

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлен 04.01. 73(212867001/22-I (51) М. Кл, С 2Id I/62 с присоединением заявки—

Гасударственный нокитет

Совета Министров СССР во делан ыэооретений н открытий (32) ПриоритетОпубликованс05 09 ° 74 Бюллетень М 33 дата опубликования описания I5, I2,74 (Бз) väê

62I. 783.07 (088.8} ()„"; Р"„„„„ А.M.Êîðîñòåëåâ, А.М.Потехин, Г.А.Самошин и Г.В.Поляк

Специальное проктно-конструкторское и технологическое (71) Заявитель бюро алектротермического оборудования (54} УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦИРКИИЦИОННОГО ВОЗДУШНОГО ОХ3?АЖДЕН1И

Изобретение относится к тер- мической обработке металлов и может быть использовано в термических цехах машиностроительных заводов в качестве оборудования, предназначенного для нормализации стальных поковок и отликов, отжига чугунных отливок на перлит, а также для иных технологических процессов термической обработки, предусматривающих циркуляционное воздушное охлаждение заготовок непосредственно перед их последующим нагревом.

Известно устройство для циркуляционного воздушного охлаждения, содержащее вентилятор, направляющий аппарат и средства транспортировки поддонов. Однако отмечается неравномерное охлаждение насыпа1шых в подцоны заготовок и их ко обление. предлагаемое устройство отличается тем, что оно снабжено барабанным кантователем, располо маншу над направляы(им аппаратом и вкиоча::.и1(и1, фиксатор для подцо2 нов и бункер с наклонными стенками и перфорированным дном. Это охлаждает заготовки в рассыпанном состоянии и дает возможность осуществить их дальнейшую транспортировку нэ тех же поддонах.

На фиг.I схематически представлен агрегат, включающий устройство для охлаждения; на фиг.2-устройство для циркуляционного воздушного охлаждения заготовок с кантуемым поддоном в исходном положении;на фиг.3 — разрез по

А-А на фиг.2; на фигА — разрез по Б-Б на фиг.2; на фиг.5 — положение кантователя при его повороте на 90о (начало высыпания заготовок из подцона в бункер); на фиг.б — то же, при его повороте на 180 (охлаждение рассыпанных в бункере заготовок).

Агрегат включает проходную термическую печь 1, устройство 2 для циркуляционного воздушного охлаждения заготовок 3 и проходную термическую печь 4 для после дующего нагпева охлажденных заго--

4422Е9 20

3 товок 3. Печи Х и 4 оборудованы толкателями 5 продольного перемещения поддонов Б и толкателями 7 поперечного перемещиния поддонов. стройство 2 выполнено в виде снабженного направляющим аппаратом 8 вентилятора 9 с барабанным кантователем ЕО поддонов 6, оборудованным направляющими Н для поддонов, жестко связанными с установленйыми на опорных катках

I2 обоймами Е3, фиксатором I4 поддонов и неподвйжно укрепленным на обоймах ЕЗ бункером Е5, размещенным непосредственно над направляющими И, приемной воронки ЕБ, представляющей собой тело, образованное перфорированной цилиндрической поверхностью I7 ограниченной плоскостями IB-2Е, образующими со стенками кантуемого поддона 6 углы, ооеспечивающие их использование в качестве склизов, служащих для направленного пересыпания заготовок 3 из поддона в бун- >; кер I5 и обратно. агруженные на поддоны 6 заготовки 3 проходят обработку в проходной печи 1. После этого поддоны поочередно проталкиваются тол- . кателем 5 в камеру выгрузки 22.

Из камеры 22 каждый поддон 6 с нагретыми заготовками 3 проталкивается толкателем 7 поперечного перемещения к устройству 2 для з циркуляционного воздушного охлаждения заготовок 3 и по направляющим И для поддонов 6 устанавливается в кантователе I0 на месте разгрузки. После этого он закреп- и ляется в кантователе ЕО фиксатором Е4, исключающим возможность его перемещения при повороте кантователл IO.

Вращением кантователя ЕО по а часовой стрелке кантуемы,1 поддон опрокидывается над приемной воронкои Хб бункера Е5 и заготовки 3 по склизу, образуемому плоскостью

I8, пересйпаются из поддона 6 в буйке 15. В оункере Е5 заготовки

3 рассредотачиваются вдоль поверхности 17 и перекатываются по неи по мере продолжающегося медленного вращеши кантователя IO. При кантовании поддона 6 приводится в действие вентилятор 9 и, благодаря направляющему аппарату 8, ин4 тенсивйый циркулирующйй поток воздуха начинает поступать через перфорированную цилиндрическую поверхность I7 к рассыпанным в бункере I5 заготовкам 3.

Продолжительность охлаждения ассыпанных в бункере Е5 заготовок регулируется как изменением скорости вращения кантователя IO, так и реверсированием направления его вращения, а также остановкой вращения кайтователя в положении зоанимаемом им при повороте на Е80 от исходного. Скорость охлаждения рассыпанных заготовок 3 регулируется изменением интенсивности циркулирующего воздушного потока, направляемого вентилятором 9 в бункер I5.

После необходимого охлаждения заготовок 3 дальнейшим поворотом кантователя ЕО по часовой стрелке поворачивается поддон б в исходное положение и одновременно кантуется бункер I5. При этом заготовки 3 по склизам ооразуемым плоскостями Е9 — 2Е, пересыпаются из оункера I5 в тот же поддон 6, из которого они были высыпаны в бункер. При пересыпании заготовок из бункера L5 в поддон 6 действие вентилятора 9 прекращается .

После загрузки охлажденных заготовок 3 в поддон б толкателем

7 последний проталкивается по направляющим Н для поддонов 6 из кантователя IO в камеру загрузки

23 проходной печи 4, а оттуда толкателем 5 продольного .еремещения — в печь 4 для последующего нагрева заготовок 3. Работает агрегат поточно в автоматическом цикле.

ПРГДПТ ИОБРЫТИПИ устройство для циркуляцион- ного воздушного охлаждения, содержащее вентилятор, направляющий аппарат и средства транспортировки поддонов, о т л и ч а ю щ е ес я. тем, что, с целью охлаждения заготовок в рассыпанном состоянии и осуществления последующей их транспортировки на тех же поддонах, оно снабжено барабанным кантователем с фиксатором поддонов и бункером с наклонными стенками и перфорированным дном.

4422I9

Сос авнтет3 Цяд >цсбр

Р дак 6 ° lauxrinOyeТехред, a<1 Z.,дл С орректоp 1 ° 1

,1,Р, Тира гK л g6

Закал

Пад. Х Т67

Подписное

ILfllllll Ill Росударственного комитгт.i Совета Министров СССР ио делам изобретений н открытий

Москва, l l3035, Раугнская наб., 4

Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24

Устройство для рафинирования жидкого металла в вакууме Устройство для рафинирования жидкого металла в вакууме Устройство для рафинирования жидкого металла в вакууме Устройство для рафинирования жидкого металла в вакууме Устройство для рафинирования жидкого металла в вакууме 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности, к получению металлов и сплавов с низким содержанием вредных примесей серы и кислорода

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к способу продувки сверху кислородсодержащего газа с твердым веществом и без него через расплав металла, находящийся в вакууме в RH- металлургической емкости, при помощи фурмы для его осуществления

Изобретение относится к металлургии, в частности к внепечной обработке металла

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к устройствам рафинирования жидкой стали и способам рафинирования жидкой стали в ходе процесса внепечной обработки для получения сверхнизкоуглеродистой стали

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывному получению изделий непосредственно из расплава

Изобретение относится к области металлургии

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству электротехнической стали (ЭС) для изготовления магнитопроводов, релейных систем и ускорительных генераторов

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к внепечному вакуумному рафинированию жидкого металла

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к внепечной обработке стали в ковше с применением циркуляционного вакуумирования

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к внепечной обработке жидкого металла
Наверх