Агрегат для сдваивания и сшивания кромок полотна ткани

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1>)> 442250

Союз Советских

Социалистических

Республик фЪ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 30,04,72 (21)E778977/281? (51) М Кл.

Я 056 25/00

В 654 I7/08 с присоединением заявки—

Государственный комитет

Соввтв Мииистров СССР по делам изобретений и открытий (32) Приоритет—

Опубликованс05. 09. 74Бюллетень зле 33 (53) УИК 687. 053, .795:677. .057.73 (088.8) (45). Дата опубликования описания?5, I2.7

Г2) A OÐbI В.ф СЕМЕНИХИН, 3.В.ТРЕТЬЯКОВ и С.Н.АРХИПОВ изобретения

ОРЛОВСКИЙ НАУЧНО-ИССЗПЦОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЛЕГКОГО (71) Заявитель

МАШИНОСТРОЕНИЯ

° 1, АГРКГАТ РЯ СЛВЦПИПИ И СШИВАНИЯ КРО ----- ---=1

ПОЛОТНА ТКАНИ (54) 1

Изобретение относится к обо- рудованию швейного производства, а именно к агрегатам для сдваивания и сшивания кромок полотна ткани.

Известен агрегат для сдваивания и сшивания кромок полотна ткани, состоящий из механизма размотки ткани, двоильной рамки швейной машйны, установленной на платформе, датчика наличия шва в стачивавмой ткани, механизма намотки ткани в рулон, имеющего намоточный валик и прйводные вальяны, и электроцепи управления. Однако этот агрегат ненадежен в работе и плохо равняет кромку.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

Предлагаемый агрегат в отличив от известного снабжен приспособлением для равнения кромок при сдваивании полотна, смонтированным на двоильной рамке, а механизм намотки ткани снабжен рамкой для установки намоточного валика и

2 датчиком величины диаметра рулона, причем датчик наличия шва в стачиваемой ткани состоит из подпружиненного щупа и упора, расположен5 ных на платформе швейной машины и связанных с электроцепью управления.

Приспособление для равнения кромок при сдваивании полотна мо1о жет состоять из фотоэлектрической системы и кромковыравнивающих прут ков, связанных посредством рычага с исполнительным органом, а датчик величины диаметра рулона - из регулируемой планки с пазом, укрепленной на рамке намоточного валика, и подпружиненной защелки, включенной в электроцепь управления.

Намоточный валик может иметь барабан с цапфами и кольцевыми канавками, упругие кольца с клиновьи профилем, расположенные в канавках, и картонную втулку, насаженную на барабан.

На фиг.I схематически изобра442250

15

25

10

55 жен описываемыи агрегат, общий вид; на фиг.2 — кинематйческая схема агрегата; на фиг.3 — механизм намотки ткани; на фиг.4— датчик величины диаметра рулона; на фиг.5 — вид по стрелке А.на фиг.4; на фиг.6 — датчик обрыва нити; на фиг.7 — намоточный валик.

Агрегат для сдваивания и сшивания кромок полотна ткани состоит из механизма I размотки ткани, двоильной рамки 2, швейноИ машийы 3, установленной на платформе 4, датчика 5 наличия шва, механизма 6 намотки ткани в рулон и электроцепи управления.

Механизм размотки ткани из рулона содержит ведущий обрезиненный 7 и прижимноИ 8 барабаны, клиноременную передачу 9, червячную передачу IO, клиноременную передачу И, электродвигатель I2 и скалку Х3 для обеспечения равномерного натяжения ткани.

Рамка 2 для сдваивания ткани в виде треугольника выполнена сварноИ из труб и имеет стяжки I4 для изменения угла наклона.

Приспособление для равнения кромок при сдваивании полотна состоит из фотоэлектрической системы — светоприемника I5 и светодатчика I6, исполн .тельного органа (не показан), рычага I7 и кромковыравнивающих прутков 18.

Агрегат содержит также стол

I9, привод 20 механизма намотки ткани, устройство 21 для автоматического останова швейной машины в случае оорыва нити, вентилятор 22 отсоса оореза. Стол состоит из сварного каркаса, выполненного из швеллеров, и :.;:ревянноИ крышки 23, покрытой йластиком 24.

Промышленная швейная машина для выполнения стачивающих швов ос11аща1а ножевым механизмом для оорезки края ткани и различными вспомогательными приспособлениями, механизм намотки ткани в рулон состоит из приводного обрезиненньго 25 и разглаживающего 26 барабанов, ролика 27 для .разглаживания шва, намиточного валика

28 и поворотной рамки 29, выполнеш1ой сварной из щек и оси с рычагом для груза, клиноременной передачи 30, червячноИ передачи 3I, цепной передачи 32, червячноИ пеедачи 33, клиноременной передачи

4 и электродвигателя 35.

Устроиство для автоматического останова шлейной маши 1ы со4 держит струну 36 и неподвижный упор 37.

Вентилятор для отсоса обреза - центробежного типа соединяется гибким шлангом 38 с местом отсоса. 11меется бункер 39 для сбора об езков ткани. ля установки рулона ткани служит скалка 40. Скалка I3 пеемещается по направляющим 4I . ля перемещения двоильной рамки предусмотрены ролики 42, направляющие 43, ключ=трещетка 44. Ыикропереключатели 45 и 46 служат для включения и выключения электродвигателя 12. Прутки I8 перемещаются поводком 47 . Для направления сдвоенной ткани служат валики

48, лоток 49 а приема — картонная втулка 50, при этом груз 5I обеспечивает йрижатие валика 28 к барабану 25.

Агрегат снабжен эксцентриками 52 и 53 для отвода барабана 26 и ролика 27 и защелкой 54 — для удержания рамки 29 и валика 28.

d,àò÷èê величины диаметра рчлона включает защелку 54, ось 5 микропереключатель 56, пружину 57, планку 58 и шкалу 59.

Работает агрегат следующим образом. Рулон ткани устанавливается на скалку 40, пропускается между прижимным 8 и ведущим 7 барабанами механизма размотки ткани из рулона, привод которого осуществляется от электродвигателя

I2 через клиноременную передачу

И, червячную передачу IQ и клиноременную передачу 9 и проходит под натяжной скалкой I3, перемещающейся по вертикальным направляющим 41.

Двоильная рамка в зависимости от ширины обрабатываемой ткани перемещается на роликах 42 по направляющим 43 ключом=трещеткой 44 относительно швейной машины и механизма намотки ткани. Скорость размотки ткани несколько больше скорости сшивайия. Размотка производится вращающимися барабанами 7 и 8. Включение электродвигателя I2механизма размотки ткани из рулона осуществляется при нажатии скалкой

13 на микропереключатель 45, а выключение — при нажатии на микропереключатель 46.

После прохождения ткани по амке 2 ткань складывается вдвое. авнение кромок сдвоенной ткани осуществляется автоматически фотоэлектрической системой. За каждой

442250!

О i

15 20

35

5i) 55 кромкой сдвоенной ткани следует

- свой светодатчик I6 и светоприемник I5 . При затемнении или освещении светопр1!0!ников 15 исполнитель ный орган не работает, а при затем нении или освещении одного из них исполн»тельный орган включается, вра !!а!!)щийс! поводок 47 перемещает крок ко!)ь!равниваю,ие прутки IB C помо Idio рычага I7 в нужну. сторону до полного совпадения кромок ткани, затем исполнительный opIап отклю«;!ется. При из1.:енении шири!!ы дублир, е1лой ткани свстоп )иемник11 I5 I)I светодатчики 16 перемещаются по пруткам fb, что обеспечивает точнуо

i) BcTpuii1;y Одное!!ная ткань прохо» дит между отклоняющи!1!1 валиками 48 и посту11ает на стол ?9 для сшива1111я и намотки ткан» в рулон, гдв происходит с)!!ива!111е и обрезка кромок тка1!и. шов C: »тo» ткани, проходя лс,!"ду разглаживающим барабаном 26 и роликом 27, расправляется. По

".îòêó 49 ткайь подается 1!е)3<ду pd3rла;ливаю,: им 26 и приводными обрези11енны)!и «апьяна!ли, после чего ткань оез riîpù»í и складок на!латывается

iia картонную втулк; 50, предварительно надетую на валик 28 . Привод механизма намотки си,)хронизирован с приво., о!л швсйной машины и осу-!!!еств)!!!ется от элект;.одвигателя 35 через клинорема!иную йередачу 34, !е,;вя!чную пер )дачу 33, Ii,ciiig» переда 1„32, червячную пере,ачу 3I и !!)!131!о е!лен!!ую передачу 30.

1!3мот1!а ткани осуществляется вращающимся ведущим бараоано1л 25 и намоточным валиком 2с, который вращастся за счет сил тре1шя. По мера намотки ткани ранка 29 с руло»ом поворачивается па своей оси.

Нсобход;)liaH плотность намотки ткани в3 рулоне досi.»I. Boтся при;:",атием ва)шка 20 и прив!.дно!!у 0!!ра з, ну 25 посредство, г1)у за 5I.

При зы11равкв ткани в механизм на!lотк» тl .с!11и в ру ло!! paзглыживаю-!!11!, бар!1бан с 6 и рол".1(27 с nol!Ощью !

) !(01)01)тр)!к(. в 52 и 53 нахО,)ятся в отве! Н!0!! Ilо)!оже1!!1!1, Q рамка 29 и в !)!»1! U уде13>!ив !ются защелкой 54.

11е ед i-.ачалом раиоТи агрегата ! Л;)!! "i Ь C ПаЗОВ I311CTBI3)IHHTCH таК, )IT0i>1l 1)ис1;«Q Hol cTOHIIQ nPoTN2 треб.„еногo диаметра рулона На шка)ii, "-9. При 11;;мотке ткани рамка 29 поворачивастс)1, а з б защелки 54 с .0)!ьзит HU планке > до тех пор, пока oí 1!е попа !ет в паз планки. .I!:!)е!!ка 54 пруж1;ной 57 поворачи6 вается и нажимает на микропереключатель 56, агрегат останавливается.

Б случае обрыва нити струна

36, находящаяся в. утри сшитой ткани и отделенная от неподвижного упора 37 швом, замыкает электроцепь управлен; я, которая отключает швейную ма).«и---у .

Обрезан!!ая т1!ань удаляется из зоны сшивания с помощью центро. бежного вентилятора через гибкий ш3!а!1г 38 и помещается в бункер

9 достаточноЙ емкости.

Во время рабочего цикла оператор работает на швейной машине и наблюдает за краями ткани для лучшего их выравнивания перед сшиванием. Остальные операции на агрегате выпо)!ня!отся автоматически.

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ

I. ArperaT для сдваивания и сшивания кромок полотна ткани, состоящий из !леханиз)ла размотки ткани, двоильпой ра1лки, швейной

1лаши1!й, уста)- овленнои йа плат!1,0рме, датчика нал!1чия шва в стачиваемой ткани, механизма на!лотки ткани в рулой, имеющего намоточный валик и приводные вальяны, и электроцепи управлен) я, о т л и— ч а ю шийся твм, что, с целью повышения наli,ezHocTm работы, оп снабжен приспособ)!!опием для равнения кромок при сдваивании полотна, смонтированным на двоильной рамке, а механизм намотки ткани снабжен рамкой для уста!.овки памоточного валика и датчиком величины диаметра рулона, причем датчик наличия шва в стачиваемой ткани состоит из подпружиненного щупа и упора, расположенных ha плат. форме шве!1йой машины и связанных с электроцепью управления.

2. Агрегат по п.I, о т л и ч а ю ц и и с я твм, что приспособление для ра131!ейия кромок при сдваивании полотна состоит из

11)отоэлектрической системы и кромковыравнивающих прутков, связанных посредством рычага с исполнительным органом °

3. Агрегат по п.f, о т л и— ч ающии с я тем, тодатчик величины диаметра рулона состоит из реги лир емой планки с пазом, укреп. енной на рамке намоточного валика, и подпружиненной защелки, вк)!ючсйной в электроцепь управления.

Ф. Агрегат по п.l, о т л и— ч а ю щ и и с я тем, что намоточныИ валик имеет барабан с цапфами и кольцевыми канавками, упру442250

8 гие кольца с клиновым профилем, расположенные в канавках, и картонную втулку, насаженную на барабан.