Способ регулирования процесса обжига во вращающейся печи

 

асесоФЭНМ

gPyP1; 0,„;,qE(g библиотека теттБА

Союз Советских

Социалистииеских

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (11) 442356

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено06.05.72(21) IЧ32483/29 3 (51) M. Кл.

Р . 27@(I9/00

С 046 7/44

Гасударстеенный намнтет

G0B8T8 Мнннстрав СССР аа делам нзааретеннй н атнрмтнй с присоединением заявки(32) Приоритет—

Опубликовано 05 09 ° 74 Бюллетень № 33

Дата опубликования описания т т2 74 (53) УДК 66.04I 9 (088.85 (72) Авторы изобретения

И.Д. Гри, P.È.Èïàëeâ и Л.Н.Ли4шиц

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по автоматизации предприятий промышленности строительных материалов (71) Заявитель (54) СПОСОБ РЯ УЛИРОВАНИН ПРОЦЕССА ОБЖИГА ВО ВРАЩАБЦИЙСЯ

ПЕЧИ

Изобретение относится к обжигу материалов во вращающихся пе- i чах, качественное течение технологического процесса в которых определяется наличием отвала материала от футеровки,например, в печах по обжигу керамзйта.

Известен способ регулирования процесса обжига во вращающейся печи, например для производства ке- 1о рамзита, включающии измерение величины йзменения тока электропривода печи и подачу управляющего сигнала на регулирующий орган подадачи топлива s зависимости от из- я иеренной величины.

Известный способ не обеспечивает получения продукции высокого качества, а в некоторых случаях может прйвести ж браку.

Цель изобретения- йовышение: качества готового продукта.

Поставленная цель достйгается тем, что перед подачей упразляюще го сигнала на регулирующ и орган 5

2 ! йодачи топлива из измеряемой величины изменений тока электропривода печи выделяют полосу частот пе риодических колебаниИ, измеряют и амплитуду и сравнивают с заданной соответствующей оптимальному качеству готового продукта.

На фигТ показан характер распределения материала в печи при недожеге; на фиг.2-характер распределенйя материала при оптималь. ной степени обжига; на фиг.З-характер распределения матерйала в печи при пережвге; на фиг.Ф - амплитудно-частотная характеристика колебаний тока электропривода печи, характеризующая степень обжига материала; на фиг.5 - устройство, предназначенноа для реализаци@ способа регулирования процесса обжига во вращающейся печи.

Устройство включает йечь 1,электропривод 2, топливную форсун ку 3, регулирующий орган Ф,подачи топлйва, датчик 5 тока электропри

3 4 вода 2, блок 6 выделения и преоб- регулятора 7, например типа РПИБ, разовайия амплитудно-частотного с заданным эталонным сигналом задатсигнала, корректирующий регуля- чика 8-. Таким образом, в корректирутор 7, задатчик 8 эталонных сигна .... ющем регуляторе г сравнивается залов, автоматический задатчик 9, 5 данное значение регулируемого параРЕГУЛИТОР IO РаСХОДа тОПЛИВа. МЕтра (ОТВаЛа МатЕРИаЛа От кУтЕРОВ{ У вЂ” точка на восходящей вет- ки печи) с непрерывно измеряемым те ви амплитудно-частотной характе- кущим его значением. В случае равенристики, соответствующая величине ства этих сигналов сигнал на выходе, эталонного сигнала А - экстремам 10 регулятора равен нулю. При изменении ная точка амплитудно-частотной характеристик обжигаемого сырья, то- ха акте истики).

"П""" " "-" — плива или режима обжига и вызванном ериотйческие изменения тока зтим смещении текущего значения амэлектропривода печи связаны непо- плитудно-частотнои характеристики 1п средственно с процессом об ига. 15 От заданного значения, корректи8 начальный момент пои отсутствии Рующий регулятор 7 вырабатываеж отвала материала от (утеровки,пе управляющии импульс соответствуРиодических изменени величинй то- ющего знака (больше, меньше),кока не наблюдается, так как Угол торый поступает на вход автоматиестественного откоса остается по .о ческого задатчика 9 например стоянни и наблюдается лишь пере- ББа)-, изменяющего задание сегусыпание гранул. лятооа ХО расхода топлива. егуляПериоический подьем материала тоР 0, воздействУЯ чеРез РегулиРУ по )утеровке и его полное отделение ющий ОРган 4 на Расход топлива, от йее является обязательным призна- 5установит такой Режим обжига, пРи ком нормального режима Обжигz. котоРом значение амплитУДно-частож

При дальнейшем увеличении теп, ной характеристики тока элеKTP0 ; лового потенциала частота и ампли- IIyII»À«»«T Равно заДанному.

T>>z колебан„й o> T zozyzT> и В качестве заДанного эталонного сидостигнут максимума при. Оптимальной зогнала выбирается величина импульса, степани обжига (максимальном отвале), пропорциональнаЯ значению амплИПри пережоге частота и амплиту ТУДно-чфстотнОЙ характеристики з. да колебаний а уменьшается за точке А на фиг.Ф, близкой к экссчет более позднего и неполного От„, тремальнои точке А и тстоящеи От деления налипшего материала от i y зй нее тем Дальше на восхОДЯЩий ветеровки и при круговом схватывании ви, чем больше инеРцион остьи пРо игЯ вновь становятся равными нуреход процесса обжига в область

Люе

Таким образом, имеется экстре- йеРежога и пеРеРасхОД топлива. чальеая зависимость амплитудно-ча- 40 стотной характеристики колебаний

П е ет изоб е обжига материала (фиг.II). Предмет изо РеУправление процессом Обжига осуществляется следующим образом. 45

От датчика 5, например, транс)орматора тока, сигнал, пропорцио-, Способ регулирования процесса нальный току электропрйвода, посту- обжига во вращающейся печи, наприпает на блок выделения и преобразо мер для производства керамзита, вания амплитудно-частотного сигнала ьо включающии измерение величины йзБ, который выделяет полосу частот менения тока электропривода печи и колебани например, полосным фильм подачу управдлющего сигнала на рей ром типа png,преобразует ампли- гул4рующии орган подачи топлива, туду выделенной полосы частот в уп- в зависимости от измеренной вели авляющий сигнал, напрймер: приставкой% чины, отличающийся тем, что, с

Р-И, этот сигнал сравнивается в из- целью повышения качества газового мерительном блоке корректирующего продукта, перед подачей управляю4

Ф

5 щего сигнала на регулирующий орган подачи топлива из измеряемой вели чины изменений тока электропривода печи выделяют полосучастот пе6 риодических колебаний, измеряют их амплитуду и сравнивают с заданной, соответствующей оптимальному качеству готозого продукта.

442356

Составитель Я«КЯ ЦЩЯ

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24

Способ регулирования процесса обжига во вращающейся печи Способ регулирования процесса обжига во вращающейся печи Способ регулирования процесса обжига во вращающейся печи Способ регулирования процесса обжига во вращающейся печи 

 

Похожие патенты:
Наверх