Устройство для кондиционирования крупнозернистой и плотной пульпы с реагентами
Ir
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЮТВЛЬСТВУ (11) 442840
Своа Советских
Социалистических
Рескублик (61) Зависимое от авт. свидетельства(22) Заявлено 02,02.73 (2Щ878370/22-3 (51) М Кл. с присоединением заявкиВ 03 ай/К4 (32) Приоритет—
ОпубликоваисК5е09е74Бюллетень № Ç4 (45)IДата опубликования описания25 09i7
Гасударственный комитет
6вввта Министров СССР ив динам нвобретвний и открктнй (ЯЭ УД%22 ° 765е4ф
622.7.051:002,54 (0888} (72) Авторы изобретения
P.È. Гуревич, И.Г. Кузнецов, Ю.П. Уваров и И.М. Зтдин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ КРУПНОЗЕРНИСТОЙ
И ПЛОТНОИ ПУЛЬПЫ С РЕАГЕНТИИ
Изобретение относится к облас ти обогащения полезных ископаемых, а именно, к процессам конциционирования крупнозернистых и плотных пульп с реагентами перед флотацией.
Известно устройство для кондиционирования крупнозернистой и плотной пульпы с реагентами, включающее цилиндрический барабан, привод и устройства для загрузкй и разгрузки э0 пульпы.
В предлагаемом устройстве по оси барабана расположены процольные перегородки, образующие с торцовыми стенками барабана зазор и разделяю- 15 щие его внутреннее пространство на равные объемы, и разгрузочный поперечный диск, образующии с внутренней стенкой барабана кольцевое разгрузочное отверстие, 20
Это повышает эффективность кондиционирования и сокращает расход электроэнергии.
На чертеже йзображено предлагаеlvoe устройство. 25
Оно содержит цилинцрический барабан Х, привод 2, опорную раму 3, зубчатый венец 4, загрузочную трубу 5, разгрузочное приспособление
B. По оси барабана расположены процольные перегородки 7, образующие с торцевыми стенками барабана зазор и разделяющие его внутреннее пространство на равные объемы, Устройство содержит зону 8 загрузки, зону
9 кондиционирования, зону KQ выгруз--ки. Зону 9 отделяет от зоны XG загрузочный поперечный диск И, Между загрузочным диском Ы и внутренней стенкой барабана образуется кольцевое отверстие, которое служит для регулирования выгрузки обработанной реагентами пульпы. Устройство содержит воронку Х2, трубу ХЗ для загрузки обрабатываемого материала и трубу Х4 для загрузки реагента.
Устройство работает следующими образом.
Обрабатываемый м ттерилл по трубе
lI3 и реагенты по трубе Х4 поступают
3 а42Мо в воронку Х2 и далее по загрузочной тройство 6 удаляется из аппарата. трубе 5 попадают в приемную зону 8 цилиццрического вращающегося бараба- ПРБДБТ ИЗОБРБТЕБИ на Х. Затем пульпа захватывается устройство кондиционирования продольн ми перегородк ми и .Движе™ 5 крупнозернистой и плотной пульпы с ся внутри отделяемых ими полостеи реагентами, включающее цилиндричесВдоль оси барабана 1. интенсивно к и барабай, привод и Устройства перемешиваясь с реагентами. Соеди- для загрузкй и разгрузки пульпы, ненный с перегородками 7 со сторо-: отличающееся тем, что, с целью йоны выгрузки диск И препятствует 1о вышения эффективйости кондициониростеканию пульпы из верхних полостей вания и сокращения расхода электро-. увеличивая тем самым время пребыва- энергии, оно снабжено расположенныния пульпы в аппарате. Деление пуль ми по оси барабана продольными пепы внутри барабана на несколько па- регородками, образующими с торцовыраллельных потоков уравновешивает 1 ми стенками барабана зазор и раздевращающиеся массы и тем самым они- ляющими его внутреннее пространство жает нагрузки на привод. Далее че- на равные объемы, и разгрузочным рез кольцевое отверстие обрабатыва" поперечным диском, образующим с внуемый материал поступает в зону вы- тренней стенкой барабана кольцевое грузки XU и через разгрузочноЬ ус- 20 разгрузочное отверстие.
