Способ механико-термической обработки длинномерных заготовок из углеродистой стали

 

О Il И С А Н И Е т»вдов

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Соватсммн

Социалмстмчесммх

Раслублмм

К ПАТЕНТУ (61} Заыкныый от патента (22} Заявлено30. 10ЛО (21} ИВИН/3R(51} М К . с в / т е йоударотвеннмй номнтвт

6аоата Мнннетроа CGG0 оо делам нэооретвннй н открмтнй (32) Приоритет 21.10. 69(33) 99И:888

33) Нидерл.цанлы. публиковаЪпЯ);()Я. 46н ллетень № 38 (53) УЙК

@длм.78 (45}! Дата опубликования опнсанн45. I2. 74

088.8) Иностранец

Вилли Торной (Бельгия) (72} Авторы изобретении

Иностранная фирма

"Ц,В.Бекаерт С.А."(Бельги (У)) Заявитель (54) СПОСОБ МЩАННКО=ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЛИИН0ИИйЩ МГОтав0Ц ИЗ ГНИ СРатФ СтМИ

Изобретение относится к способаи иеханико-териической обработки длинноиерных заготовок из углеро. дистой стали с ферритно-перлитной структурой.

Известен способ обработки длинноиерных цилиндрических заготовок, наприиер, проволоки, включающий холодное волочение, нагрев и теплое волочение»

Однако такой способ не обеспечивает удовлетворительных релаксационных характеристик и коррозионной стойкости изделий.

С целью устранения указанных недостатков в предложеннои способе теплое волочение при температурах

350-500ОС производят не позже, чеи через I0 сек после окончания холод ного волсчения. 20

Способ включает холодное волочение заготовок as углеродистой стали с ферритно-перлитной структурой через одну или несколько во. лок для повышения предела упругости, Hsvpes непосредственно после I

ХОЛОДНОГО ВОЛОЧ8НЫЯ (HBffPHMBP о контактный) и теплое волочение заготовки (как вариант - с противо натяжением), причеи теипература по окончании волочения составляет

350-500ОС; цель последней операции

- фиксация мигрирующих атоиов углерода в энергетически выгодных микроструктуры а также уиеньшвние остаточных напряжений.

Описываемый способ неханикотерцической обработки был опробован на прутковых заготовках из патентированной углеродистой сталин содержащей 0Ä75$ углерода.

Обработка включает волочение через ряд волок с нагревои перед последней волокой, так что теипература прутка по выходу из нее составляет 375ОС общее обжатие при холоднои волочении — 705, обжатие при теплою волочении - 5ф.

Противонатяжение прутка, создаваеиое при теплон волочений предпоследней фильерой, составляет Фф предела прочностю на разрыв при коинатной температуре.

445209

Составитель Л БУНИН

РедакторСПЩЯЩОЯ(ЦЩтехред НеСЕНИНВ коРРектоР Н Ьелдг ск,и

Баказ k4

Ипмй

Тираж 3.К/ Подписное

ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, И3035„Раушская иаб., 4

Предприятие «Патента, Москва, Г-59, Бережковская наб., 24

При рекласационнои испытании продолжительностью ОООО час при коинатной теипературе под напряжениеи, составляющии 7Pj. предела прочности, обнаружено, что сила б упругой реакции прутка, обработанного по предлагаеиоиу способу уиеньшается на l,5-2 (для прутков, обработанных без нагрева пе- 1р род последней волокой или без противонатяжения, она составляет соответственно 4>5-5>5$ и 2>5-3>5$) е

Благодаря повышению релаксационных характеристик и коррозионной 15 стойкости изделиИ прииенение описываеиого способа иеханико-териической обработки длинноиерных за4 р0Т0В0Е из углеродистой стали позволит повысить качество ариирующих злеиентов для предварительного напряженного железобетона.

Предиет изобретения

Способ иеханико-териической обработки длинноиерных заготовок из углеродистой стали, включающий холодное и теплое волочение, о т л и ч а ю щ и И с я тей, что, с целью улучшения релаксациойных характеристик и коррозионной стойкости, теплое волочение при теипературэх 550-500оС производят не позже, чеи через I0 сек после окончания холодного волочения.

Способ механико-термической обработки длинномерных заготовок из углеродистой стали Способ механико-термической обработки длинномерных заготовок из углеродистой стали 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в авиа, судо- и машиностроении

Изобретение относится к области дробеударной отделочно-упрочняющей обработки внутренних поверхностей цилиндров, например блоков или гильз цилиндров двигателей внутреннего сгорания, а также компрессоров

Изобретение относится к области материаловедения, а именно к способам обработки изделий, при которых повышается долговечность инструмента на определенной стадии его эксплуатации, до начала его эксплуатации или получения заранее определенных свойств материала, из которого будет изготавливаться инструмент
Изобретение относится к способам упрочнения насосных штанг, как в процессе их изготовления, так и бывших в эксплуатации, используемых в механизированной глубинно-насосной нефтедобыче

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для увеличения долговечности путем упрочнения и восстановления деталей машин электромеханической обработкой (ЭМО)
Изобретение относится к технологии изготовления и упрочнения твердосплавного инструмента и может быть использовано в инструментальном производстве для увеличения ресурса инструмента

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам упрочнения металлов в процессе обработки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для формирования в заготовках заданной микроструктуры, в том числе субмикрокристаллической и нанокристаллической, и соответствующих полученному структурному состоянию физико-механических свойств

Изобретение относится к области защиты сталей от таких видов коррозии, как коррозионное растрескивание под напряжением, межкристаллитная коррозия, питтинговая коррозия, щелевая коррозия, общая коррозия
Наверх