Способ получения водных дисперсий акриловых сополимеров

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

t ),й:й,,ф 1-1 Э () Я

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву(22) Заявлено23.03.72 (21) 1763052/23-5 с присоединением заявки Ж— (23) Приоритет (43) Опубликовано 05 05.7 3юллетеиь № 17 (45) Дата опубликования описания 10.05.76

15йй) М. Ел.

С 08 6 18 п4

Гасударственный неинтет

Сенате Мнннетрев СССР не денем нзебретення н еткрепнй (53) УЛК

678. 744. 3 (088.8) А.А. Завелева, Т. А. Ларкина, К. М. Зурабян, П. И. Левенко, A. С. Герасимова и Е. М. Лукина (72) Авторы изобретения

Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДНЫХ ДИСПЕРСИЙ АКРИЛОВЫХ

СО ПОЛИМЕРОВ

Изобретение относится к области полу чения водных дисперсий, пригодных для от елки натуральной и искусственной кожи.

Известен способ получения водных дисперсий на основе акриловых полимеров пу тем вмульсиониой сополнмернвепни вфиров акриловой или метакриловой кислот с моно мерами винилового ряда в присутствии эмульгатора и инициатора в воде. .

Водные дисперсии, получаемые известным 1а

:способом, образуют покрытия недостаточно

2 термостойкие и малостабильные к истнра нию.

B качестве исходных мономеров исполь зуют соединения, одно илн каждое чэ ко1 ! торых содержат, уретановую группу, в результате чего повышается термостойкость

1конечного продукта, увеличивается его соп-!

:ротнвляемость истиранию и (улучшаются прочностные характеристики. !

Свойства покрытий на коже, полученных на базе эмульсионных полимеров

Таблица 1

445303

ЗА: MM A. MAK=

=-ЯО: 20: 3

ЭА:У =50:50 (no предлагаемому спосо бу,,1

100

Механические свойства свободных пле нок, полученных на базе эмульсионных полимеров.

Таблица 2

Условные обозначения: ЭА-этилакрилат, МАК-метакриловая кислота, MMA-метилмета- ЭО крилат

У-уретан на основе 2,4-толуилендиизоцианата и моно метвхрило- 35 вого эфира этиленгликоля.

8 качестве мономеров, содержвших уретановую группу, может быть использован продукт взаимодействия монометакрилового р эфира этиленгликоля с 2,4-толуилендииэоцианатом, гексаметилендииэоци анатом, полиизоцивнатом.

В качестве сореагеита к уретановому мономеру используют этилакрилат, бутила- б крилат, метилакрилат, дивинил, хлоропреи.

Наибольшая конверсия (около 95%) достигается при соотношениях УМ:ЭА 1:2. При указанных значениях пленки и покрытия имеют наибольшие оптимальные технологи- @ ческие характеристики. Получение стабиль ных эмульсий на основе акрилуретанового мономера и этилвкрилата обеспечивается применением в качестве эмульгатора продукта сульфирования оксиэтилированного Ьб алкилфенола, нейтрализованного аммиаком (эмульгатор С-10) .

Данная эмульсии при высыхании в тонком слое образует прозрачные пленки, элас- !, 60 ичность которых определяется довольно широким температурным интервалом: мороэостойкость — 15-18 С, термостойкость о о более 100 С. Покрытия на коже, полученI ные на базе использованных акрилуретановой эмульсией имеют высокий блеск, приятный шелковый гриф, высокую устойчивость к изгибу и действию высоких и низких температур.

Пример. 1-я стадия процессе, H колбу с притертой пробкой загружают 5,5 г 2,4-толуилендиизоцианата и 17 г монометакрилового эфира этиленгликоля (МЭГ) или 9 2 г гексаметилендиизоцианата и 13,3 г МЭГ иэ расчета =1:2.

Смесь энергично перемешивают с помошью магнитной мешалки около 6 час при темо пературе 6-20 С. Продукт контролируется по содержанию свободных МС0-групп методом

t аминного эквивалента. Процесс считается законченным, если содержаниеЯСО-групп нв превышает 0,5-1% от первоначального количества.

2-я стадия процесса.

В реактор, снабженный обогревающим устройством, мешалкой, термометром и обратным холодильником, загружают 200 мл воды. В отдельной емкости растворяют

22,5 г продукта УМ, полученного в 1-й стадии процесса, 52,5 r этилового эфира акриловой кислоты (ЭА) и 3,75 г эмульгатора С-10. После полного растворения

УМ в ЭА смесь мономеров переводят в

I дозатор, а затем ее постепенно подают в реактор. Однозременно включают мешалку

445303

5 и обогрев. При достижении температуры о

40 С в реактор вводят первую порцию персульфата аммония (0,375 r), растворенного в 10 мл воды. При достижении темперао туры 80 С вводят вторую порцию персульфата аммония (0,375 r в 15 мл воды).

После этого температуру реакционной смеси о поддерживают на уровне 80 С в течение

2-3 час. Готовую эмульсию охлаждают в о реакторе до 50 С при включенной мешалке и после этого сливают в емкость через фильтр.

Эмульсию акрилуретана используют в качестве пленкообразователя для отделки

%Ожив б фоpìула изобретения

Способ получения водных дисперсий акриловых сополимеров путем эмульсионной сополимеризации эфиров акр.,ловой или метакриловой кислот с мономерами вннилов( го ряда в присутствий эмульгатора и инициатора, о т л и ч а ю m и и с я тем, что, с целью повышения термостойкости, увели© чения сопротивления к истиранию и улучшения прочностных характеристик конечного продукта, в качестве исходных мономеров используют соединения, одно или каждое из которых содержит уретановую группу.

Составитель С. Пурнна

Редактор Г. Тимофеева Техред Н, Андрейчук. Корректор A.. ГУсева

Заказ 454/14 Тираж 629 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101