Устройство для пробивки отверстий в листовых заготовках

 

О П И С А Н И Е () 445497

И306РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сове Советски

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 28.04.72 (21) 1778431 25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.10.74. Бюллетень № 37

Дата опубликования описания 29.05.75 (51) М. Кл. В 21d 28 26

B ЗОЬ 15."00

Государственный комитет

Совета Млннстров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.979:621.96 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. П. Новиков, А. А. Кареев и М. М. (71) Заявитель

Проектно-конструкторское бюро по механизации энергетического строительства (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ В ЛИСТОВЫХ

ЗАГОТОВКАХ

Изобретение относится к устройствам для холодной листовой штамповки и может быть использовано в машиностроении.

Известно устройство для пробивки отверстий в листовых заготовках, содержащее,продольные направляющие с установленной на них траверсой, несущей поперечные направляющие, на которых размещена каретка со смонтированным на ней узлом базирования и крепления заготовки, а также расположенные вдоль продольных и поперечных аправляющих шкалы и закрепленные на траверсе и каретке отсчетные приспособления.

Цель изобретения — ускорение рабочего процесса и повышение точности расположения отверстий устройства.

Для этого траверса и каретка выполнены каждая из корпуса и подпружиненной относительно него вставки, которые связаны посредством механизма, обеспечивающего иv независимое перемещение по направляющим, причем вставка снабжена механизмом фиксации относительно направляющей, а корпус механизмом фиксации относительно вставки.

Механизм, обеспечивающий независимое перемещение корпуса и вставки по направляющей, вы олнен в виде зубчатореечного механизма с приводной рукояткой.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид в аксонометрии; на фиг. 2 — механизм точной установки траверсы; на фиг. 3 — механизм точной установки каретки.

Устройство смонтировано на основании дыропробивного пресса 1 и содержит столыкронштейны 2 и 3, ра "положенные над столом кронштейна 2 .продольные трубчатые направляющие 4 и 5, несущие траверсу, состоящую из кареток 6 и 7, соединенных трубчатыми направляющими 8 и 9, несущими ка10 ретку 10. Каретка !О содержит кронштейн 11, расположенный над столом 3 и несущий линейки 12 с установленными в их пазах зажимами 13 для обрабатываемого изделия (косынки). На столе кронштейна 2 смонтирова15 на линейка 14 с зажимами 15. Кронштейн 11 снабжен опорой 16. На каретке 10 размещен подпружиненный щуп-ловитель 17 =. рукояткой 18, в которую вмонтирована электрокоптактная кнопка 19, вторая рукоятка 20 и вто20 рая электроконтактная кнопка 21., Вдоль направляющей 4 расположена шкала 22, вдоль направляющей 8 шкала 23, а каретка 6 и каретка 10 снабжены ноннусами

24 и оптическими отсчетными устройства25 ми 25.

В корпусе каретки 6 имеется полость, в которой размещена вставка 26, установленная на направляющей 5 и удерживаемая в среднем относительно корпуса положении пружи30 нами 27. На вставке 26 закреплена зубчатая

445497

50 рейка 28, а в корпусе каретки 6 =монтировано зубчатое колесо 29 с рукоятко" 30, входящее в зацепление с рейкой 28.

Корпус каретки 6 снабжен эксцентриковым зажимом 31, фиксирующим его относительно вставки 26, которая также снабжена эксцентриковым зажимом 32, фиксирующим ее относительно направляющей 4.

В полости корпуса каретки 10 расположена в=тавка ЗЗ, установленная на направляющей

9 и поджатая пружинами 34 к корпусу каретки 10. На вставке 33 закреплена зубчатая рейка 35, а в корпусе каретки 10 смонтировано зубчатое колесо 36 с рукояткой 37, входящее в зацепление с рейкой 35. Корпус каретки 10 снабжен эксцентриковым зажимом 38, фиксирующим его относительно вставки ЗЗ, а вставка 33 — эксцентриковым зажимом 39, фик "ирующим ее относительно направляющей 9.

Для обработки изделий без использования шаблона (например, для изготовления самого шаблона) заготовку 40 укладывают на кронштейн 11 каретки 10, доводят до упора в базовые поверхности зажимов 13 и фиксируют.

Затем, перемещая каретки 6, 7 и 10 с,помощью рукояток 18 и 20, производят по шкалам 22 и 23 грубую настройку положения кареток 6 и 10 в соответствии с чертежом шаблона 41. При этом зажимы 31, 32, 38 и 39 отпущены.

Установив каретки, оператор фиксирует зажимом 32 вставку 26 относительно напра вляющей 5, а зажимом 39 вставку 33 на направляющей 9. После этого, вращая рукоятку 30 посредством зубчатой рейки 28, колеса

29 производят точную установку по шкале 22 корпуса каретки 6 вместе со всей траверсой и фиксируют каретку 6 на направляющей 8 эксцентриковым зажимом 31. С помощью зубчатой рейки 35 и колеса 36 рукояткой 37 осуществляют точную установку по шкале 23 корпуса каретки 10 и прижимают ее эксцентриковым зажимом 31 к вставке 33, фик "ируя ее на направляющих 8 и 9.

Каретка 10 оказывается точно выставленной и зафиксированной в продольном и поперечном направлениях. Заданная точка заготовки 40 располагается точно по оси пуансона, и в ней может быть пробито отверстие.

Повторяя операции, производят пробивку всех отверстий шаблона, после чего он может использоваться при изготовлении косынок.

Для пробивки отверстий в косынках заготовку 40 закрепляют на кронштейне 11, Шаблон 41 укладывают на "тол кронштейна 2, доводят до упора в базовые поверхности зажимов 15 и фиксируют.

Эксцентриковые зажимы 31, 32, 38 и 39 при пробивке отверстий в косынках отпущены, и каретки 6, 7 и 10 свободно перемещаются по своим направляющим.

Оператор, перемещая систему кареток 6, 7 и 10 с помощью рукояток 18 и 20 в продольном и поперечном направлениях, подводит щуп-ловитель 17 к первому из отверстий шаблона 41 и вводит щуп в отверстие, фикси. руя положение кареток. При этом точка ко. сынки, в которой должно быть пробито от верстие, совмещает "я с осью пуансона.

Удерживая одной рукой щуп-ловитель 11 и нажимая на кнопку 19, оператор нажимаеч другой рукой на кнопку 21, включая тем самым при вод пресса, вследствие чего в заготовке пробивается первое отверстие.

Далее оператор, последовательно вводя щуп-ловитель 17 в другие отверстия шаблона 41, производит дальнейшую пробивку отверстий.

Предмет изобретения

1. Устройство для пробивки отверстий в листовых заготовках, содержащее продольные направляющие с установленной на них траверсой, несущей поперечные направляющие, на которых размещена каретка со смонтированным на ней узлом базирования и крепления заготовки, а также расположенные вдоль продольных и поперечных направляющих шкалы и закрепленные на траверсе и каретке отсчетные приспособления, отли— ч а ю щ ее с я тем, что, с целью ускорения рабочего процесса и повышения точности расположения отверстий у=тройства, траверса и каретка выполнены каждая из корпуса и подпружиненной относительно него вставки, которые связаны посредством механизма, обеспечивающего их независимое перемещение по направляющим, причем вставка снабжена механизмом фиксации относительно направляющей, а корпус механизмом фиксации относительно вставки.

2. Устройство по п. 1, отлич ающееся тем, что механизм, обеспечивающий независимое перемещение корпуса и вставки, выполнен зубчатым с приводной рукояткой.

445497

Составитель В. Григорьева

Техред А. Дроздова

Корректор Н. Учакина

Редактоо Л. Бурова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1224/8 Изд. Ко 545 Тираж 837 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-85, Раушская наб., д. 4/5