Листовой фильтр под давлением

 

еЭЛФМ gwiъ оахдж 4 о пч4н пп 446288

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 29.10.71 (21) 1710157, 23-26 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 15.10.74. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 24.04.75 (51) М. Кл. В 01d 33, 34

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытии (53) УДК 66.067.37 (088.8) (72) Автор изобретения

С. М. Сироко (71) Заявитель (54) ЛИСТОВОЙ ФИЛЬТР ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к фильтровальному оборудованию и может быть использовано, например, в химической промышленности.

Известен листовой фильтр под давлением, содержащий корпус с зонами фильтрования, промывки и регенерации, карусель с радиально расположенными штангами, несущими фильтрующие элементы, распределительную головку и механизм для пооперационного перемещения фильтрующих элементов из одной зоны в другую.

Недостатком известного фильтра является невозможность обеспечения непрерывного процесса, что приводит к увеличению времени процесса, а следовательно к снижению производительности фильтра.

Цель изобретения — обеспечение непрерывного процесса. Это достигается тем, что штанги закреплены шарнирно с возможностью поворота относительно горизонтальной оси, а механизм пооперационного перемещения фильтрующих элементов включает каретку, связанную с копиром и соединенную при помощи цепи с осью каждой штанги.

На фиг. 1 схематично показан предлагаемый фильтр; на фиг. 2 — то же, разрез по

А — А на фиг. 1; на фиг, 3 — механизм пооперационного перемещения фильтрующих элементов с разрезами по Б — Б и  — В.

Листовой фильтр содержит корпус 1 с днищем 2 и крышкой 3, соединенной с корпусом через прокладки 4 при помощи болтов 5.

Внутренняя обечайка 6 с радиальными перегородками 7 — 10 делит внутреннюю часть

5 корпуса на зоны: à — фильтрования, Д и Е— сушки и промывки осадка, 7К вЂ” выгрузки осадка, И вЂ” р егенер а ции.

На внутренней стенке корпуса в зоне фильтрования на определенном уровне установлено

10 переливное корыто 11 с патрубком 12, а в зоне промывки — переливное корыто 13 с патрубком 14. Патрубки 15 — 17 предназначены соответственно для подачи суспензии, подачи промывной жидкости и отвода жидкости после

15 регенерации. Для выгрузки осадка служит шнек 18. Для подвода в фильтр во время работы сжатого воздуха используют па трубок

19. Люк 20 с крышкой 21 необходим для монтажных работ. Внутри обечайки 6 располо20 жена карусель, содержащая стойку 22 и вал

23, которьш через зубчатую передачу 24, редуктор 25 и вариатор 26 связан с электродвигателем 27. На верхнем конце вала установлен диск 28 с Т-образными пазами, в которых

25 закреплены механизмы для пооперационного перемещения фильтрующих элементов 29.

Указанный механизм содержит рамку 30, имеющую Т-образный шип 31, ограничитель

32 и соединительную планку 33. В рамке

30 выполнены два параллельных паза, в которых

446288

40 с возможностью вертикального перемещения расположена каретка 34 с пальцем 35 и роликом Зб. К каретке 34 крепится цепь 37, другой конец которой закреплен при помощи распорной втулки 38 на штанге 39, к которой на подвесках 40 присоединены фильтрующие элементы 29. Ось 41 установлена на рамке 30 и закреплена оседержателем 42. На стойке 22 в верхней ее части находится копир 43, профиль которого соответствует пути движения фильтрующих элементов 29. Каждый элемент снабжен гибким шлангом 44, связанным с подвижной частью 45 распределительной головки, расположенной над диском 28 и закрепленной на валу 23. К неподвижной части 4б распределительной головки присоединены шланги 47 и 48 для отвода фильтрата и промывной жидкости. Фильтр оборудован также шлангами для подачи сжатого воздуха или пара при съеме осадка.

Листовой фильтр работает следующим образом.

Внутрь корпуса 1 через патрубок 19 подают сжатый воздух для создания необходимого для фильтрования давления. Через патрубок

15 в зону Г фильтрования непрерывно под давлением поступает исходная суспензия.

Нужный уровень суспензии поддерживают в корпусе при помощи корыта 11. Избыток суспензии переливается через край корыта и выводится через патрубок 12. Через патрубок 16 непрерывно под давлением в зону Д и E сушки и промывки осадка направляют промывную жидкость. Уровень ее в корпусе регулируют при помощи корыта 13 и патрубка 14 так же, как и уровень суспензии. Далее включают электродвигатель 27, который приводит во вращение вал 23 и заакрепленный на нем диск

28 с штангами 39 и подвешенными к ним фильтрующими элементами 29. Фильтрующие элементы в зоне фильтрования погружены в суспензию, и на их поверхности огкладывается осадок, а фильтрат по гибким шлангам 44 через распределительную головку и шланг 47 выводят из фильтра. При подходе к перегородке 9 благодаря профилю копира 43, по которому перемещается ролик, при помощи цепи

37 происходит поворот штанги 39, в результате чего фильтрующий элемент 29 проходит над перегородкой 9 и попадает в зону Д и Е сушки и промывки осадка. При промывке осадка фильтрующий элемент погружен в промывную жидкость, которая после использования через гибкие шланги 44 попадает в распределительную головку и оттуда по шлангу

48 выводится из фильтра.

Перенос фильтрующих элементов 29 через перегородку 10 в зону Ж выгрузки осадка происходит так же, как и через перегородку

9. В зоне выгрузки в результате схода штанги

39 с копира происходит съем осадка с фильтрующего элемента. Затем осадок шнеком 18 выводится из фильтра. После сброса осадка фильтрующие элементы указанным образом через перегородку 7 попадают в зону регенерации И, где они регенерируются чистой водой противотоком. Использованная вода удаляется через патрубок 17. После этого цикл фильтрования повторяется.

Предмет изобретения

Листовой фильтр под давлением, содержащий корпус с зонами фильтрования, промывки и регенерации, карусель с радиально расположенными штангами, несущими фильтрующие элементы, распределительную головку и механизм для пооперационного перемещения фильтрующих элементов из одной зоны в другую, отл и ч а ющийся тем, что, с целью обеспечения непрерывного процесса, штанги закреплены шарнирно с возможностью поворота относительно горизонтальной оси, а механизм пооперационного перемещения фильтрую щих элементов включает каретку, связанную с копиром и соединенную при помощи цепи с осью каждой штанги.

446288

Риг,7

Составитель Е. Пискунова

Техред Н. Гуменюк

Корректоры: Л, Денисова и Н. Учакина

Редактор Н. Корченко

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 971/9 Изд. № 1!87 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5