Способ безабразивной доводки

 

ор;-:,, -,, ". .тт патент> с

QnHCAHNK

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (>) 446402

Союз Советскик

Социалйстииесиик

Респубпии в (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заавлеио26. DZ. 72 (21)Г74Х076/25-8 (51) М Кл.

В 24в 37/04 с присоединением заявки— т ооударотвенный квинтет

Воаата Инннотроа СССР ао долаи нзооретеннй и открьннй (32) Приоритет—

Опубликовано 5. I0. 4Бюллетень N 38 (45)!Дата опубликования описан; I< 2, 4 (53) УДК 62I.923 .04(088.8) П.Н.Орлов и В,А.Полухин (72) Автори изобретения

Р Заявитель Уосковское оРДена Ленина и оРДена ТРУДового КРасного

Знамени- высшее техническое училище им.Н.Ç.Баумана

СПОСОБ БЕЗАБГАЗИННОЙ ДОВОДНИ

Известен способ безабразивной доводки, при котором съем припуска муцествляют инструментом из прочного упругого материала, на рабочей поверхности кото- б рого нанесены микронеровности.

Предлагаемый способ отличается от известных тем, что с целью управления процессом формообразования обрабатываемых поверхностей за счет создания системы подвижных микролезвий, последней сообщают волновые колебания.

На фиг.I дана схема устрой- а ства для доводки деталей в рабочем положении; на фиг.2 — рабочаи поверхность инструмента в свободном состоянии, сечение; на фиг.3 и 4 — варианты располо- о жения на рабочей поверхности инструмента /диска/; на фиг.5— схема образования режущих лезвий. Доводка предлагаемым спосо бом может быть осуществлена ин- б струментом /диском/, рабочан поверхность ко ооогс покрыта рир велениями глубинои hь и ширинои б

/фиг.2/,достаточными для размещения частиц удаляемого материала детали

Ы исходном положении рабочая поверхность диска I плоская, все линии пересечения боковых поверхностей риф ений и внешней поверхности диска лежат в одной плоскости; лезвий, способных производить съем материала детали 2 при ее движении по рифленой поверхности диска, не существует.

Детали укладываются в сепаратор 3, который приводится во вращенйе с помощью эксцентрика 4 со скоростью . Далее детали прижимают с усйлием 1 к рабочеи поверхности диска.

Затем в диске возбущцают вынужденные колебания любым известным способом, например при помощи магнитострикционных преобразова3 телей 5. Обеспечение требуемой частоты и амплитуды колебаний диска достигается за счет подбора количества, расположения и геометрических размеров ребер

6 и 7 жесткости, расположенных на нерабочей поверхности диска, а также подбором количества, расположения и параметров преобразователей. При возбуждении колебаний кромки рифлений рабочей поверхности диска получают смещение одна относительно другой в плоскости, перпендикулярной к рабочей поверхности диска, что приводит к удалению материала с детали. При этом геометрические параметры микролезвий в процессе колебаний непрерывно изменяются, что приводит к возникновению

446402

4 сложного напряженного состояния материала детали в микрообъемах, примыкающих к мик6олезвиям, и, как следствие, к охрупчивайию и более легкому снятию частиц материала детали.

ПРЯйБТ ИЗОБРЕТЕНИЯ

10 Способ безабразивной доводки„ при котором сьем припуска осуществляот инструментом из прочного упругого материала, на рабочей поверхности которого йанесены

15 микронеровности, отличающийся тем, что, с целью управления процессом формообразования обрабатываемых поверхностей за счет создания подвижных микролезвий, 20 последней сообщают волновые колебания.

446402 Риг.2

Фиг. 3 иг. 11

Соста в и тел ь А Kpa CHAOS o ke ВЯСИЛЬКОВВТехрелН,СЕНИНа Корректор Я» ф)щ)щ

Заказ egg (Изд. №!Л Тираж 1 Я

Подписное

ЦНИИ1114 осударственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Острая кромка

2 Икающая оолна3ой ойрхм ж ту

Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24

Способ безабразивной доводки Способ безабразивной доводки Способ безабразивной доводки 

 

Похожие патенты:

Притир // 2119422
Изобретение относится к технологии абразивной обработки и может быть использовано преимущественно на операциях доводки, а также шлифования и полирования плоских, плоскопараллельных, цилиндрических и сферических поверхностей

Изобретение относится к области отделочной обработки плоских прецизионных поверхностей, в частности к химико-механическому полированию пластин кремния большого диаметра

Изобретение относится к обработке шлифованием или полированием поверхности тонких хрупких пластин, применяемых, в частности, для производства электронных изделий, например кремниевых и сапфировых

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для притирки (доводки) плоских поверхностей деталей, например, уплотнительных поверхностей деталей запорной трубопроводной арматуры (золотника вентиля, клина задвижки) как в процессе производства, так и при ее ремонте

Изобретение относится к области полупроводниковых технологий и может быть использовано при изготовлении полупроводниковых пластин, включающем механическую обработку и химическое травление
Изобретение относится к области шлифования и полирования, а именно к обработке монокристаллов

Изобретение относится к области обработки поверхностей сапфировых подложек шлифованием

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для абразивной обработки плоскопараллельных поверхностей разнообразных машиностроительных деталей
Наверх