Модификатор

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п 446562

Союз Советских

Социалистических

Республик ф а с i> <, вФ-. (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 29.01.73 (21) 1877010/22-2 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.10.74. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 12.08.75 (51) М. Кл, С 22с 35 00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669.046(088.8) (72) Автор изобретения

H. М. Хархан 71) Заявитель (54) МОДИФИКАТОР

Изобретение относится к получению отливок из высоколегированных сталей и сплавов, в частности сплавов для постоянных магнитов.

Известно, что сплавы постоянных магнитов склонны к горячим трещинам, обладают высокой красноломкостью, имеют низкую прокаливаемость, очень большой разброс магнитных параметров (более 45 — 50% не только между плавками, но и в пределах одной плавки), т. е. свойства в сильной степени зависят от скорости охлаждения, которую практи|ески невозможно подобрать одинаковой для каждой отливки.

Известен модификатор для сплавов постоянных магнитов, включающий молибден, ванадий и закись меди.

Но введение указанных элементов в сплавы и стали приводит к высокой дендритной и внутри кристаллической ликвации, а следовательно, к дополнительной термической обработке — диффузионный отжиг.

С целью снижения ликвации и повышения стабильности магнитных параметров в предложенный модификатор введен сульфит натрия, а ванадий и молибден — в виде пятиокиси ванадия и молибдата кальция при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Пятиокись ванадия (ЧзОз) 70 — 75

Сульфит натрия (Ка $0з) 3 — 9

Закись меди (Cu20) 5 — 12

Молибдат кальция (СаМо04) Остальное.

Составляющие легирующего модификатора смешивают до однородного состояния и для обезвоживания. нагревают до 150 — 200 С в течение 0,5 — 1 ч, а затем размещают в мерные плотнозакупоренные стаканчики, например, из

1О алюминиевой фольги (легирующий модификатор гигроскопичен) .

Расход легирующего модификатора на плавку составляет 0,5 — 1% от веса плавки (увеличение процента легирующего модификатора

15 производится при увеличении в сплавах никеля кобальта и титана).

Модификатор закладывают на дно в нагретый перед разливкой ковш. Металл, залитый в ковш, выдерживают 3 — 15 мин (в зависимо20 сти от веса металла в ковше), тщательно перемешивают, а затем разливают по формам, При соприкосновении с расплавленным металлом происходит разложение составляющих

",åãèðóþùåãî модификатора, а в связи с этим

25 часть свободного кальция соединяется с углеродом сплава (тем самым предотвращая образование тугоплавких карбидов ванадия и молибдена) в легкоплавкий шлак, и, всплывая на поверхность металла, попутно очищает

30 металл от неметаллических включений.

446562

Составитель P. Зельцер

Техред Н. Куклина

Редактор М. Макарова

Корректор В. Брыкснна

Заказ 1962/17 Изд. № 1264 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Другая часть (сульфит натрия и закись меди) составляющих легирующего модификатора при разложении способствует, во-первых, ускорению процессов восстановления ванадия и молибдена в металл (за счет большого сродства к кислороду) и, во-вторых, препятствуег насыщению металла водородом и кислородом (а возможно и азотом), образуя с ними легкоплавкий шлак, который всплывает на поверхность металла, т. е. устанавливается равновесие между шлаком и металлом за счет большого сродства продуктов разложения к кислороду, азоту и водороду.

Между составляющими сплавов и легирующего модификатора происходит химическое взаимодействие, изменяющее структуры соотношения фаз, составляющих сплавы, и устанавливающее равновесие кристаллической структуры, которое предотвращает дендритную и внутрикристаллическую ликвацию и увеличивает прокаливаемость, снижает влияние скорости охлаждения на образование фаз, что приводит к высокой стабилизации магнит4 ных параметров и к их небольшому росту (например, Нс — на 5 — 7%).

Сульфит натрия и закись меди при разложении и кальций (продукт разложения молибдата кальция) являются катализаторами реакции восстановления ванадия и молибдена и препятствуют образованию в сплавах карбидов, снижающих магнитные свойства.

10 Предмет изобретения

Модификатор для сплавов постоянных магнитов, включающий закись меди, ванадий и молибден, отличающийся тем, что, с

15 целью снижения ликвации, повышения стабильности магнитных параметров, в него введен сульфит натрия, а ванадий и молибден— в виде пятиокиси ванадия и молибдата кальция при следующем соотношении компонен20 тов, вес. :

Пятиокись ванадия (VgOg) 70 — 75

Сульфит натрия (ИагЯОз) 3 — 9

Закись меди (СизО) 5 — 12

Молибдат кальция (СаМо04) Остальное.

Модификатор Модификатор 

 

Похожие патенты:

Лигатура // 446560

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при обработке металлургических расплавов

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при обработке металлургических расплавов

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам внепечного модифицирования чугунов и сталей с помощью тугоплавких ультрадисперсных частиц, плакированных металлом-протектором, и может быть использовано в металлургии и литейном производстве

Изобретение относится к металлургии, к литейному производству, к модифицированию серого чугуна, а именно - к составам комплексных модификаторов, применяемых при производстве отливок из серого чугуна, имеющих сложную конфигурацию и большой диапазон по массе и толщине стенок отливок

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству сплавов для раскисления, легирования и модифицирования стали, в том числе и рельсовой

Изобретение относится к литейному производству, в частности к производству экзотермических смесей для легирования железоуглеродистых сплавов

Изобретение относится к металлургии чугуна и может быть использовано для повышения механических деталей, изготовляемых литьем

Изобретение относится к металлургии чугуна и может быть использовано для улучшения свойств отливок из чугуна

Лигатура // 2135620
Изобретение относится к металлургии черных металлов и может широко использоваться при производстве чугунов и сталей для получения деталей в тракторостроении и машиностроении
Наверх