Упор к трубоотрезному станку

 

Ф

°,, .. >м -.мвб Ф

ЙИЕ

ОАЗИСА

ИЗОБРЕТЕНИЯ (ii) 447224

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 29.09.72 (21) 1832074/25-8 с присоединением заявки ¹â€” (32) Приоритет—

Опубликовано 25.10.74. Бюллетень ¹ 39

Дата опубликования описания 15.05.75 (51) М. Ь,л. В 23b 7)14

Государственный комите1

Совета Министров СССР ло делам изобретениЯ

И OTKPbITHH (53) УДК 621.941.23? (088,8) (72) Авторы изобретения

И. Н. Потапов, В. Г. Бардин и Л. Д. Островский

Московский ордена Трудового Красного Знамени институт стали и сплавов (71) Заявитель (54) УПОР К ТРУБООТРЕЗНОМУ СТАНКУ

Изобретение относится к станкостроению и может найти применение при отрезке длинномерных материалов, в частности труб.

Известны ограничительные и зажимные устройства, приводимые рычагами, кинематически связанными с силовым приводом. Однако известное устройство не обеспечивает фиксацию и зажим трубы относительно резцов головки, например, при обрезке концов труб из шарикоподшипниковой стали и регулировку фиксирующего устройства.

Цель изобретения — фиксация торца трубы относительно резцов отрезной головки.

Для этого упор к трубоотрезному станку выполнен в виде буфера, который с помощью рычага шарнирно закреплен на платформе стола со стойками, причем рычаг буфера и платформа одновременно подвижны от рычагов, образующих параллелограмм, один из которых связан с силовым приводом, а регулирование перемещения платформы и рычага с буфером осуществляется тем, что плечо параллелограмма, связанное с платформой стола, взаимодействует с регулируемым упором, закрепленным на основа.цш стоек, а плечо параллелограмма, связанное с буфером, снабжено регулятором его длины, например, стяжкой, На фиг. 1 изображен упор к трубоотрезному станку, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — то же, разрез

Б — Б на фиг. 2.

Упор содержит четыре опорные стойки 1 с основанием 2, смещенных относительно оси

5 патрона трубоотрезного станка 3. На стойках

1 в подшипниках 4 установлены цилиндрические направляющие 5, на которых с помощью цапф 6 установлена подвижная платформа 7 с опорами 8, несущими рычаг 9 с буфером 10.

10 На основании 2 в подшипниках 11 установлена шарнирная опора 12 с плечами 13, 14, и

15 параллелограмма привода перемещения подвижной платформы и рычага с приводом

Плечо 13 шарнирно соединено с платформой 7

15 п с пневмоцилиндром 16, установленным на кронштейнах 17 стоек 1, а плечи 14 и 15 с серьгой 18, соединенной в свою очередь с рычагом 9. Кроме того, на основании 2 установлен упор 19, ограничивающий отклонение пле20 ча 13 параллелограмма привода перемещения подвижной платформы и рычага с приводом.

Плечо 15 имеет возможность изменять свою длину за счет регулятора 20.

Работа предлагаемого упора заключается в

25 следующем. В начале подвижная платформа

7 и рычаг 9 с буфером 10 отведены в крайнее правое верхнее положение.

Перед подачей и зажимом трубы в патроне станка включают пневмоцилиндр 16 для пе30 ремещения подвижной платформы 7 влево, 447224

17 величина хода которой ограничивается упором 19. Перемещение подвижной платформы 7 осуществляется за счет отклонения соединенного с ней плеча 13 параллелограмма привода, а так как при этом совершают движение и плечи 14 и 15 параллелограмма, соединенные с рычагом 9 и с буфером 10, то происходит их опускание до совмещения оси буфера

10 с осью патрона станка.

После этого подают в патрон станка трубу до упора в буфер 10 и зажимают ее.

Затем переключают пневмоцилиндр 1б на обратный ход для отвода подвижной платформы 7 и рычага 9 с буфером 10 в крайнее правое верхнее положение, отрезают конец трубы и снимают фаски. Обработанная труба убирается из патрона станка, включается цилиндр 1б на перемещение подвижной платформы 7 и рычага 9 с буфером 10 в положение, ограниченное упором 19, и цикл повторяется.

Настройку величины хода подвижной платформы и угла отклонения рычага 9 с буфером

10 в зависимости от размера обрабатываемых труб осуществляют регулированием длины плеча 15 параллелограмма привода и перемещением упора 19 на необходимую величину.

Предмет изобретения

1. Упор к трубоотрезному станку, о т л и ч ающи и ся тем, что, с целью фиксации торца

1О трубы относительно резцов отрезной головки, он выполнен в виде буфера, который с помощью рычага шарнирно закреплен на платформе стола со стойками, причем рычаг буфера и платформа одновременно подвижны от

15 рычагов, образующих параллелограмм, один из которых связан с силовым приводом.

2. Упор по п. 1, отл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью регулирования перемещения платформы и рычага с буфером, плечо параллело20 грамма, связанное с платформой стола, взаимодействует с регулируемым упором, закрепленным на основании стоек, а плечо параллелограмма, связанное с буфером, снабжено регулятором его длины, например, стяжкой.

Упор к трубоотрезному станку Упор к трубоотрезному станку Упор к трубоотрезному станку 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области нанесения покрытий на инструментальные материалы и может быть использовано при обработке металлов резанием

Изобретение относится к машиностроению

Зажимное устройство включает в себя передний и задний зажимные патроны, приводное кольцо и приводной стакан. Приводное кольцо и приводной стакан гидравлически перемещаются друг к другу или друг от друга. Когда приводное кольцо и приводной стакан гидравлически перемещаются друг от друга, каждый из переднего и заднего зажимных патронов перемещается в положение освобождения. Когда приводное кольцо и приводной стакан гидравлически перемещаются друг к другу, каждый из переднего и заднего зажимных патронов перемещается в положение зажимания. Достигается повышение производительности обработки. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 10 ил.
Наверх