Устройство для ультразвуковой сварки
Ъ
OllNC Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистимеских
Республик (11) 447232
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (о1) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 08.01.73(21) 1869720/25-27 (51) М. Кл.
В 23к 1 9/00 с присоединением заявки №
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (32) ПриоритетОпубликовано 25.10.74. Бюллетень № 39
Дата опубликования описания 24.04.75 (53) УДК 621.791.16. .03 (088.8) (72) Авторы изобретения
В. Б, Марголин и В. П. Крысько (71) Заявитель
Украинский научно-исследовательский институт швейной промышленности (54) УСТРОЙСТВО ДГ1Я УЛЬ1РАЗВУКОВОЙ СВ PK11
Известно устройство для ультразвуко- вой сварки, содержащее преобразователь с волиоводом, механизм подачи свариваемого материала и врашающуюся опору.
Од«ако такое устройство не обеспечивает необходимого качества сварного соединения.
Описываемое устройство отличается тем, что опора выполнена из нескольких секторов, имеюших различные теплофизические свойства и установленных в последовав ельиости, соответствуюшей программе сварки.
11а чертеже изображено описывае.лое устройство, Оио содержит опору 1, состоящую из двух секторов, изготовленных нз материалов с различными теплофизическими свойствам«, жестко насажеииук на вал 2, который через эластичную муфту 3 связан с приводом. Опора смонтирована на «од— вижиом кронштейне 4 пр«жимной лапки 5.
Под платформой 6 расноложен рееч«ый механизм 7 для транспортировки материалов и «реобразователь 8, а котором не- подвижно укреплен сменный сварочныи инструмент 9, проходящий через паз реечного механизма, Сектор а опоры изготовлен из материала, обладаюшего большой про шо Tl-.ro и относительно бальшой теплоемкостью (например, стали). Сектор б изготовлен из материала большой
«рочности и малой теплоемкости (например, фенслита).
11а платформу 6 укладывают свариваемый магериал 10 «прижимают его лапкой 5, О«ору Г в исходном поло:кении уста«авливают с помощью кронштейна 4 с зазором над свариваемым материалом
10. При включении генератора сварочный инструмент 9 полу чает колебания, Опора
1 приводится во врашатель«ое движение
or привода через вал 2 и, проскальзывая своей рабочей поверх«остью по поверхиос30 ти свариваемого материала 10, прижимает
bràòåð«ÿë к сварочному инструменту 9, Г1ри чем сектор б, первым входяший в контакт с материалом 10, вдавливаетего, а сектор б при кмпакте с материалом10
25 е вызывает дополнительной деформации.
447232 (оставиi лi (f,(>р ов
Те>рея И.ЕарандашоваКорректор H.Учакина
Родакто Р Да . >ва
Заказ Я. Щ
Изд. № 9 - ;=
Тираж 944
Подписное
ЦНИИПИ Госулат ственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, И3035, Раушская иаб., 4
Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24
Из-за большой разности теплоемкости материалов, из которых изготовлены сектора опоры во время ко такта со свариваемым материалом на рабочем участке сектора б (см. фиг, 3) тепло из зоны сварки не отводится, а на рабочем участке сектора б тепло отводится, благодаря чему улучшается тепловой режим сварки и значительно повышается прочность сварного шва, Во время работы инструмента 4 происходит сварка деталей. При дальнейшем вращении сектора эксцентрика l выходит из контакта с материалом 1 О и поднимаются в исходное положение, В это время реечный механизм 7 перемещает ñâà4 риваемый материал lO на один шаг и цикл повторя ется.
Предмет изобретения
Устройство для ультразвуковой сварки, содержащее преобразователь с волноводом, механизм подачи свариваемого материала и вращающуюся опору, о т л и ч а ю щ е е о с я тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, опора выполнена из нескольких секторов, имеющих различные теплофизические свойства и установленных в последовательности, соответствующей 5 программе сварки.
