Устройство к гидравлическому прошивному прессу

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

1i ii 447299 союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 12.12.72 (21) 1855712/25-27 с присоединением заявки № (51) М. Кл. В ЗОЬ 15!00

Совета Министров СССР ло делам изобретений (53) УДК 621.979.06 (088.8) Опубликовано 25.10.74. Бюллетень № 39

Дата опубликования описания 13.06.75 и открытий (72) Авторы пзобрстсппя

А. А. Агафонов и В. Я, Гаврилюк

Московский автомобильный завод им. И. А. Лихачева (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО К ГИДРАВЛИЧЕСКОМУ ПРОШИВНОМУ

ПРЕССУ

ГасУдаРстеениый комитет (32) Г1риоритет

Изобретение относится к обработке металлов и может быть использовано для прошивания отверстий в деталях типа втулок путем установки его на вертикальных гидравлических прессах.

Известные приспособления, используемые для этой цели недостаточно универсальны, требуют обеспечения строгой перпендикулярности опорного торца обрабатываемой детали к предварительно выполненному отверстию, сложны по конструкции и содержат вертикально установленные на станине на заданном расстоянии одна относительно другой две опоры для поковок, а также патроны для крепления поковок, Для повышения производительности и обеспечения возможности обработки поковок различных типоразмеров предлагаемое устройство снабжено связанными с рабочим цилиндром пресса дополнительным цилиндром и соединенной с его штоком и установленной под опорными траверсой с закрепленными на ней пальцами, входящими в опоры и служащими для центрирования поковок, а также размещенной на корпусе дополнительного цилиндра и служащей для монтажа патронов плитой со смонтированными на ней на заданном расстоянии двумя качающимися подпружиненными рычагами, при этом опоры выполиены в виде втулок с пазами для западания подпружиненных рычагов.

На фиг. 1 показано исходное положение поковок; на фиг. 2 — конечное положение их.

Устройство состоит (см. фиг, 1) из корпуса 1, смонтированного на станине гидравлического пресса (на фиг. 1 не показан), на котором установлены втулки 2, снабженные прорезями. Обрабатываемые детали 3 уста10 навливаются на торцы втулок 2. К штоку гидравлического пресса жестко крепится пневматический цилиндр 4 с поршнем 5 и штоком 6, на нижнем конце которого смонтирована траверса 7, несущая на себе пальцы

15 8, центрирующие деталь 3 при ее установке на втулке 2.

Корпус пневматического цилиндра 4 жестко скреплен с плитой 9, в которой установлены патроны 10 с подпружиненной защелкой 11, 20 удерживающей поковки 12 от выпадания из патрона 10. На плите 9 установлены подпружиненные рычаги 13, служащие для сбрасывания в тару обработанных деталей 3.

Обрабатываемые детали 3 надеваются па

25 центрирующие пальцы 8 до упора в торец втулок 2. Нажатием на пусковые кнопки приводится в движение шток гидр аглич еского пресса. Вместе со штоком гидравлнческогс пресса перемещается пневматический цп

30 линдр 4 с плитой 9, несущей патроны 10 с

447299 закрепленными в них поковками 12. При этом поршень 5 со штоком 6, несущим траверсу 7 с центрирующими пальцами 8, не движется, так как в нижнюю полость пневматического цилиндра 4 сжатый воздух подается на всем протяжении рабочего хода. При дальнейшем опускании поковок 12 последние своими каточками в торце центрируются с пальцами

8. Таким образом, при протягивании поковки

12 сцентрированы на пальцах 8 и патронах

10 и находятся под воздействием усилия, развиваемого пневмоцилиндром 4. В конце рабочего хода подпружиненная защелка 11 под воздействием рычага (на фиг. 1 не показан) отходит, и поковка 12 занимает вместе с траверсой 7 нижнее крайнее положение. После этого шток гидропресса идет вверх, а вместе с ним перемещается траверса

7 с поковками 12. При обратном ходе рычаги

13 сбрасывают детали 3, после чего дается команда цилиндру 4 на обратный ход штока

6 с поршнем 5, имеющим скорость большую, чем шток гидропресса. 3а счет разницы в скоростях происходит закрепление поковок

12 в патронах 10. Траверса 7 доходит до упора в корпусе 1 и останавливается, а шток гидропресса продолжает двигаться до своего упора, после чего olf останавливается в иходном положении.

Предмет изобретения

1. Устройство к гидравлическому прошивному прессу, содержащее вертикально установленные на станине на заданном расстоянии одна относительно другой две опоры для

10 поковок, а также патроны для крепления поковок, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и обеспечения возможности обработки поковок различных типоразмеров, оно снабжено связан15 ным с рабочим цилиндром пресса дополнительным цилиндром и соединенной с его штоком и установленной под опорами траверсой с закрепленными на ней пальцами, входящими в опоры и служащими для центрирования

20 поковок, а также размещенной на корпусе дополнительного цилиндра и служащей для монтажа патронов плитой со смонтированными на ней на заданном расстоянии двумя качающимися подпружиненными рычагами, 25 при этом опоры выполнены в виде втулок с пазами, служащими для западания подпружиненных рычагов.

447299

Фиг 1

Составитель А. Езжев

Редактор Т. Ill»rosa

Техред T. Курилко Корректор А. Галохов»

Заказ 1165/13 Изд. № 515 Тираж 722 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2