Способ получения алкилароматических углеводородов

 

О П И С А Н И Е (п) 44739 2

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 13.04.73 (21) 1909966/23-4 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.10.74. Бюллетень № 39

Дата опубликования описания 26.08.75 (51) М. Кл. С 07с 3/50

С 07с 15/02

С 07с 3/52

Государственный комитет

Совета уйинистров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 547.537(088.8) (72) Авторы изобретения

Л. В. Бугрова и Е. П. Бабин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛАРОМАТИЧЕСКИХ

УГЛ Е ВОДО РОДО В

Известен процесс алкилирования ароматических углеводородов в присутствии порошка металла в качестве катализатора.

Известный способ каталитического алкилирования осуществляют при помощи галоидных алкилов в присутствии порошка высокодисперсного металлического железа. Выход продуктов алкилирования недостаточно высок и составляет 65 — 85%.

Кроме того, используемый катализатор пригоден не для всех реакций. Так при алкилировании галоидными алкилами, содержащими более 8 атомов углерода в цепи, порошок металлического железа не катализирует процесса.

Целью изобретения является повышение выхода целевого продукта, а также проведение реакции алкилирования галоидными алкилами, содержащими 8 и более атомов углерода в цепи, для получения продуктов алкилирования, в дальнейшем используемых для производства поверхностно-акти нных веществ.

Предлагается способ получения алкилароматических углеводородов, по которому процесс алкилирования ароматических углеводородов (бензола, толуола, ксилолов) галоидными алкилами, содержащими 8 и более атомов углерода, проводят с использованием в качестве катализатора порошка металлического цинка. Процесс осуществляют под давлением

2 — 4 атм при температуре кипения галоидного алкила. Реакция проходит с количественным выходом.

Для анализа продуктов алкилирования ис5 пользовали метод газо-жидкостной хроматографии со специально синтезированными эталонами. Работу проводили на приборе ХТ-63, подвижная фаза ФК ТМФ, газ-носитель гелий, температура колонны 145 — 150 С.

Io,Ï р имер 1. Смесь 5,9 г (0,4 г моль) н-октилхлорида, 8,5 r (0,08 г моль) п-ксилола и

0,013 г (2.10 — з г ат) порошка цинка помещают в стеклянную ампулу (25 — 30 см ) и нагревают до 150 С в течение 5 — 7 час в специ15 альном блоке.

После вскрытия ампулы и отдувки хлористого водорода реакционную смесь, слитую с катализатора, анализируют. Выход окткл-пксилола 99%.

20 Пример 2. Смесь 3,95 г (0,05 г моль) хлористого изопропила, 9,2 r(0,,10 г моль) толуола и 0,0065 г порошка цинка помещают в ампулу и нагревают при 110 С в течение

5 час. Выход п-изопропилтолуола количест25 венный.

Пример 3. Смесь 2,04 г (0,01 r моль) додецилхлорида, 2,12 r (0,02 г моль) п-ксилола и 0,0065 г порошка цинка нагревают в запаянной ампуле 10 час при 185 С. Выход додеЗО цил-п-ксилола количественный.

447392

Предмет изобретения

Составитель Л. Боброва

Техред О, Гуменюк

Редактор О. Кузнецова

Корректор Л. Орлова

Заказ 2002/7 Изд. № 483 Тираж 506 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ получения алкилароматических углеводородов путем алкилирования ароматических соединений галоидными алкилами с использованием металлического катализатора, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, в качестве катализатора берут порошок металлического цинка и процесс ведут под давлением 2—

5 4 атм при температуре кипения галоидного алкила.