Вулканизуемая резиновая смесь
г- г"
НИЕ
O ll H C A ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Ресочблик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 21.02.73 (21) 1886453/23-5 (51) М. Кл. С 08d 13/28 С 08с 11/54 с присоединением заявки № Государственный комитет Совета Министров СССР (32) Приоритет Опубликовано 25.10.74. Бюллетень № 39 Дата опубликования описания 25.04.75 (53) УДК 678.043(088.8) по делам нзабретений и OTKpblTHA (72) Авторы изобретения (71) Заявители А. Сафаев, А. Кадыров, 7К. Г. Сайдалиев и Г. В. Афанасьев Ташкентский политехнический институт и Ташкентский научноисследовательский технологический и проектно-конструкторский кабельный институт (54) ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ Смесь серийная опытная стандартная опытная Ингредиенты 15 Натуральный каучук Альтакс 100,0 1,7 0,3 2,0 7,5 80,0 6,5 2,0 5,0 100,0 ДФГ Стеарин Окись цинка Сажа ДГ-100 Сера Канифоль Мягчитель ПП N-метил-(декагидрохииолино)-2-тиометил-(декагидрохи пол иио) - им идоз олин 0,3 2,0 7,5 80,0 6,5 2,0 5,0 1,7 Итого.... 205,0 205,0 Изобретение относится к вулканизации ненасыщенных каучуков, в частности ускорения вулка низ ации резиновых смесей при производстве сложных толстостенных резиновых изделий. Известна вулканизуемая резиновая смесь на основе ненасыщенных каучуков, в состав которой входит сера и тиазоловые ускорители (каптакс, альтакс). Однако эта смесь обладает высокой склонностью к подвулканизации в процессе переработки на технологическом оборудовании, а вулканизация толстостенных изделий длительна. Цель изобретения — сокращение продолжительности вулканизации толстостенных резиновых изделий, уменьшение склонности резиновых смесей к подвулканизации в процессе ее переработки на технологическом оборудовании. Для этого в состав резиновых смесей вместо 2-меркаптобензтиазола (каптакса) или ди-2бензтиазолилдисульфида предлагается вводить N-метил-(декагидрохинолино)-2-тиометил-(декагидрохинолино)-имидозолин. Продукт применяют при том же технологическом режиме и в той же дозировке, что и известные ускорители вулканизации (2-меркаптобензтиазол, ди-2-бензтиазолилдисульфид), Благодаря использованию предлагаемого продукта продолжительность вулканизации толстостенных резиновых изделий сокращается в 2 раза. 5 Предлагаемый N-метил- (декагидрохинолино) -2-тиометил- (декагидрохинолино - имидозолин испытывают в трех резиновых смесях. Пример 1. Состав резиновой смеси № 1. Таблица 1 44741;3 Прим ер 3, Состав резиновой смеси № 3. Таблица 3 Пример 2. Состав резиновой смеси № 2. Таблица 2 Смесь Ингредиенты Смесь серийная стандартная опытная с ри ная опытная стандартная Инградиенты Натуральный каучук Альтакс 100,0 Натуральный каучук Неозон „Д„ Стеарин Окись цинка Сажа ДГ-100 Сера Каптакс ЛФ1 Неозон „Д" Стеарин Окись цинка Мел сепарированный Сажа ДГ-100 Сера N-метил-(декагидрохинолино)-2-тиометил-(декагидрохинолино)-имидозолин Каолин N-метил-(декагидрохинолино)-2-тиометил-(декагидрохинолино)-имидозолин 139,9 Итого 171,0 171,0 Итого 139,9 Физико-механические свойства вулканизатов приведены в табл. 4. Таблица 4 Резиновая смесь № 1 для лобовой части изделия Резиновая смесь № 2 для средней части изделия Резиновая смесь ¹ 3 для хвостовой части изделия Показатели серийная стандартная серийная стандартная серийная стандартная опытная опытная опытная 0,3 5,5 0,40 7,5 0,46 8,0 0,15 4,5 0,16 0,4 6,5 10 15 143 236 143 272 143 205 143 216 143 I96 143 236 332 32 153 448 146 448 42 582 36 52 66 0,90 88 52 1,00 56 0,93 46 42 0,96 48 84 0,75 44 42 0,92 0,90 0,82 0,90 0,68 0,96 0,93 Предмет изобретения низации резиновых изделий и уменьшения 25 склонности к подвулканизации резиновых смесей в процессе их переработки, в качестве ускорителя вулканизации используют N-метил-(декагидрохинолино) - 2-тиометил-(декагидрохинолино)-имидозолин в количестве 30 0,5 — 2,0 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука. Вулканизуемая резиновая смесь на основе ненасыщенных каучуков, содержащая вулканизующий агент и обычно применяемые ингредиенты, отличающаяся тем, что, с целью сокращения продолжительности вулкаСоставитель А. Иванов Техред О. Гуменюк Редактор Н. Джарагетти Корректор Е. Рогайлина Тираж 565 Подписное Заказ 1027/17 Изд. ¹ 477 Типография, пр. Сапунова, 2 100,0 2,0 2,0 25,0 32,0 3,5 1,5 5,0 Пластичность Склонность к подвулканизации по Муни при 120 С, мин Оптимальное время вулканизации, мин Температура вулканизации, С Сопротивление разрыву, кгс/см Удлинение, относительное остаточное Напряжение при 300 -ном удлинении, кгс/смз Сопротивление раздиру, кгс/см Твердость по Шору Коэффициент старения К, по изменению сопротивления разрыву (70 С, 96 час). Коэффициент старения К, по изменению относительного удлинения 100,0 2,0 2,0 25,0 32,0 3,5 1,5 5,0 1,5 100,0 0,6 0,5 1,0 2,0 7,5 26,3 2,0 I,0 0,5 1,0 2,0 7,5 26,3 2,0 1,0 0,6
