Раскройно-стыковочный автомат для обрезиненного кордного полотна

 

О П И С А Н И Е (11)4489в6

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства(51) М. Кл.

В 29 11 17/28

В 29 Я. 17/30 (22) Заявлено 02.09.69 (21) 1359370/23-5 с присоединением заявки е-Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (32) Приоритет(53) УДК 678 065

678 029 38(088 8) Опубликовано 05.11.74. Бюллетень № 41

Дата опубликования описания 23 04 75 (72) Авторы изобретения

Б. А. Канцев, А. И. Хомяков и H. Д. Иваськов >

Научно-исследовательский конструкторско-технологический институт шинной промышленности (71) Заявитель (54) РАСКРОЙНО-СТЪ|КОВОЧНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ОБРЕЗИНЕННОГО КОРДНОГО

ПОЛОТНА

Изобретение относится к производству покрышек пневматических шнн, оно предназначено для резки (раскроя) обрезиненного кордного полотна и для соединения встык раскроенных заготовок. 5

Известен раскройно-стыковочный автомат для обрезиненного кордного полотна, вклэзчаюший подающее полотно устройство, режущее устройство, приемное устройство для раскроенных заготовок, отборочно-сты- 10 ковочное устройство для соединения отрезанных заготовок встык и отвода состыкованной непрерывной ленты. Недостатком известного автомата является неточность реза и деформация раскроенных заготовок 15 при транспортировке, что отрицательно ска зывается на последующей стыковке.

11елью изобретения является устранение указанного недостатка.

Поставленная цель достигается тем, чти подающее устройство выполнено в виде па- раллельных направляющих плит с продольными пазами, подвижной вдоль них подающей каретки с прижимом, смонтированного на одной из плит фиксирующего прижима, установленных цо продольным сторонам од:ной из плит роликов, ограничивающих попе-!, речное смещение раскраиваемого полотна, перехватывающего механизма, состоящего из возвратно-поступательно перемещающих1 ся подпружиненных захватов, и приводов прижимов. С целью фиксации отрезанных заготовок приемное устройство выполнено в виде двух параллельно расположенных направляющих козырьков с шариковыми фиксаторами, установленных вплотную к ножам . режущего устройства. Для синхронизации .отбора заготовок и обеспечения стыковки

1их беэ ступенек отборочно-стыковочное

1 устройство выполнено в виде параллельных

:неподвижной и подвижной прижимных плит

lc поперечными пазами и приводных кареток

1 с взаимодействующими с поперечными паза ми стыкуюшими планками, одна иэ которых закреплена на каретке жестко, а другаяшарнирно и подпружйнена. Приводы прижимов и подвижной прижимной плиты выполне, ны в виде рычажно-пружинных механизмов, ll содержащих установленные в корпусах валы,,одним концом жестко соединенные с поднру448966 жиненными рычагами, а другим концом связанные подвижно с качалкой.

На фиг. 1 изображен предлагаемый автомат; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг,3 к то же «продольный разрез; на фиг.4 - положейие раскраиваемого полотна в подающем устройстве, "иа фиг.5 - отборочно-стыковочное устройство; на фиг. 6 - рычажйопружинный механизм; на фиг. 7 — разрез по А-А на фиг. 6; на фиг. 8 - вид по ст- )d релке Б на фиг. 6; на фиг. 9 — вид по стрелке В на фиг. 6.

Раскройно-стыковочный автомат для об резиненного кордного полотна содержит раму 1 (см. фиг. 1, 2), установленные на

15 ней подающее полотно устройство 2, поворотное гильотинное раскраивающее устройство 3, приемное устройство 4 для рас- кроенных заготовок, отборочно-стыковочное устройство 5 для соединения отрезан20 ных заготовок встык и отвода состыкованной непрерывной ленты. Подающее полотно ус тройство 2 (см. фиг. 3) включает направляющие плиты 6 и 7 с продольными пазами а и б, параллельно установленные

25 на раме 1 и образующие канал 8 для прохождения раскраиваемого материала. Ролики 9 (см. фиг. 4) размещены по краям одной из плит 6 или 7 и препятствуют cMdЗО щению раскраиваемого материала при прохождении его между плитами 6 и 7.

Подающая каретка 10 (см. фиг. 3) служит для подачи материала на раскрой и совершает возвратно-поступательное переме- 35 щение от кривошипно-шатунного механизма цо направляющей 11, неподвижно закрепленной иа раме 1, На каретке 10 установлен прижим 12, имеющий возможность переме1 шаться м направлении, перпе щикулярном 40 дно<.кости полотна материала от привода.

И нижней части плиты 7 имеется вырез 13, в который входит фиксирующий прижим 14, подвижно смонтированный на плите 7 с врзлюжнос:тью движения в перпендикулярном к плоскости полотна материала направлении от привода, и служит для прижатия полотна материала к плите 6 или для освобождения его.

Ф

Поиоротное гильотинное раскраивающее уотройс:тво 3 расположено ниже плит 6 и 7 и содержит банку 15 с плоским ножом 16, неподвижно закрепленную на раме 1, и ножевую банку 17 с плоским ножом 18, имекниую воэможность совершать возвратно- бб нос тунатеньное движение от эксцентрикового вана 9 в направлении, перпендикулярном цнсн ко .ти материала.

Приемное устройство 4 для раскроенных заготовок располо кено под режущим устройством 3 и содержит задний 20 и передний

21 козырьки, верхними концами примыкающие к ножам 16 и 18. В козырьке 21 имеются отверстия, в которых помещаются шари ковые фиксаторы 22, слегка прижатые плоскими пружинами 23. Йижние кромки козырьков 20 и 21 имеют открытые вырезы

24, куда входят концы захватов 25 и 26 перехватывающего механизма, закрепленных на каретке 27, причем захваты 25 закреплены неподвижно, а захват 26 - с возможностью поворота вокруг оси 28 под действием привода через тягу 29.

Каретка 27 совершает возвратно-поступательное перемещение от кривошипно-шатунного механизма по направляющей 30, неподвижно закрепленной на раме 1. Захваты 25 перемешаются в пазах 31 неподвижной пружиной плиты 32„закрепленной на раме 1, захваты 26 — в пазах 33 подвижной прижимной плиты 34, имеющей возможность возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном плоскости материала,при помощи привода.

Прижимные плиты 32 и 34 являются частью отборочно-стыковочного устройства.

Приводы прижимов 12 и 14 и подвижной прижимной пружины 34 выполнены в виде ры.чажно-пружинных механизмов (см. фиг.6-9) каждый из которых содержит корпус 35 с подвижно смонтированным в нем валом 36, жестко соединенным с одной стороны с рычагом 37, а с другой - с качалкой 38.

Рычаг 37 имеет с одного конца ролик 39, а другим конном сцеплен с пружиной Р80ТВ« жения 40, укрепленной на корпусе 35. Качалка 38 имеет торцовые пазы 41, в которые входят радиальные выступы 42 вала

36. С противоположной стороны качалка 38 связана с тягой 43, нижний конец которой

/ шарнирно соединен с прижимами 12 ини 14 или с плитой 34, подпружиненными пружинами сжатия 44. Пружины 44 создают рабочее усилие прижатия полотна материала при рабочем цикле. Ролик 39 рычага 37 находится между упорами 45, расстояние между которЫми регулируется.

Отборочно-стыковочное устройство (см. фиг. 5) для соединения отрезанных заготовок встык и отвода состыкованной непрерывной ленты содержит плиты 32 и 34, имек щие поперечные открытые пазы 46, в которых возвратно-поступательно перемешаются стыкующие планки 47 и 48. Планка 47 не-. подвижно укреплена на приводной каретке

49, перемещаемой возвратно-поступательно при помощи кривошипно-шатунного механизма по направляющей 50, которая неподвижно закреплена на раме 1. Планка 48 также укреплена на каретке 49, но может поворачиваться вокруг оси 51. На планку 48 с определенным усилием действует пластин .чатая пружина 52. Зазор. между планками

47 и 48 равен толщине раскрываемого ма териала 53.

1. Раскройно-стыковочный автомат для обрезиненного кордного полотна, включаю ший подающее полотно устройство, режущее устройство, приемное устройство для раскроенных заготовок, отборочно-стыковочное устройство для соединения отрезанных заго ловок встык и отвода состыкованной непрерывной ленты, отличающийся тем, что, с целью стабилизации подаваемого полотна и обеспечения точности раскроя, Подающее устройство выполнено в виде па,раллельных направляющих плит с продольными пазами, подвижной вдоль них подающей

20 каретки с прижимом, смонтированного на одной из плит фиксирующего прижима, установленных по продольным сторонам одной из плит роликов, ограничивающих поперечное смещение раскранваемого полотна, перехватывающего механизма„ состоящего из возвратно-поступательно перемещающихся подпружиненных захватов, и приводов прижи мов.

Все кривошипношатуцные межнизмы и эксцентриковый вал 19, с помощью которых приводятся в движение указанные уст ройства, кинематически связаны между со.бой и приводятся от одного электродвигателя, расположенного на раме 1 автомата.

Автомат работает следующим образом.

Полотно материала 53, подлежащее раск,рою и стыковке, периодически подается под режущие ножи 16 н 18 по каналу 8 с по, мощью каретки 10 с прижимом 12, Во вре» ,мя подачи материала прижим 14 открыт, а, прижим 12 закрыт. Во время обратного хода каретки 10 прижим 14 фиксирует по.:лотно материала 53, а прижим 12 открыт и ножевая .балка 17 с плоским ножом 18, двигаясь влево, отрезает заготовку. Отре занная заготовка находится между козырь. .ками 20 и 21 и фиксируется шариками 22 с помощью пружин 23.

Захваты 25 и 26, двигаясь вверх, причем захваты 26 открыты,,входят в открытые, 3. Автомат по п. 1„o т л и ч а ю щ ийс я тем, что, с целью синхронизации отбо

40- ра заготовок и обеспечения стыковки их без ступенек, отборочно-стыковочное устройство выполнено в виде параллельных неподвижной и подвижной прижимных плит с поперечными пазами и приводных кареток со вэаимо45 действующими с поперечными пазами стыкующими планками, одна из которых закреплена на каретке жестко, а другая -шарнирно и подпружиненна.

4.Автомат по п.1,о т л и ч а ю ш и йg я тем,что приводы прижимов и подвижной прижимной плиты выполнены в виде рычажно-пружинных механизмов, содержащих

55 установленные в корпусах валы, одним концом жестко соединенные с подпружиненными рычагами., a другим конном соединенные подвижно с качалкой. вырезы 24 козырьков 20 н 21. Достигнув верхней крайней точки„. захваты 25 и 26 закрываются и вместе с заготовкой дви« жутся вниз. По достижении захватами 25 и 26 нижнего крайнего положения заготовка фиксируется против поперечных па. зов 46 плитой 34, а захваты 25 и 26 открываются и движутся вверх за следующей заготовкой. В это время в поперечные пазы плит 32 и 34 входят стыкующие плац ки 47 н 48, между которыми находится ранее отрезанная заготовка. Двигаясь вле во (см, фнг. 5), стыкующие планки 47 и4Е подводят заготовку, находящуюся между ними, к заготовке, которая зафиксирована, между плитами 32 и 34„ происходит сое»» диненне заготовок.

По достижении стыкуюшими планками

47 и 48 левого крайнего положения подвижная плита 34.отпускает заготовку и сты куюшие планки 47 и 48, двигаясь вправо, выносят заготовку из плит 32 и 34, освобождая место для следующей заготовки.

Предмет изобретения

2. Автомат по п. 1, о т л и ч а ю ш al» с я тем, что, с целью фиксации отрезанных заготовок, приемное устройство выполнено в виде двух параллельно расположенных направляющих козырьков с шариковыми фиксаторами, установленных вплотную к ножам режущего устройства.

J !. !.)!)с>К111111 1! > 11111(:11()(Ц Pf с) (. с15>1>111(>:11 0.Овчинников

J !, У(11 >к()в 1 1" i>(- 1 !.Ханеева КО!1!)(К i> !1 (!ЗД. М 585 !11!)а>К 55 !! !! ! j! ! i! ! >Г >с> (>(I il(Il >I(>I (> i (> >»11(> >1 (;(>1>с ) с> М11111>с I!)(>I>

11() Л:>.1>К> 1>З(>(>!>,.ГЕ>11>й 11 О(К!)Ь>1Нй

М()(К>Яс !! !!5с!;) !)d) È(.I IÈ ilñ1б с 9 ! !i >! 111> I с!> !ñi >(111>). »с>!(с((с>с;1, (,")(!с !)(!)ГсКК»1>(h II>1 11116

Lf J