Устройство для осадки шайб в автомате для сборки гальванических элементов стаканчикового типа

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 44940О

Союз. Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства 116918 (22) Заявлено 26.07.73 (21) 1949189/24-7 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.11.74. Бюллетень № 41

Дата опубликования описания 23.05.75 (51) М. Кл. Н Olm 1 f02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.352.1.009 .72 (088,8) (72) Авторы изобретения

В. В. Ковнир, К. Н. Гильманов, И. Т. Сапрыкин, Н. П. Орлов и И. А. Варакин

Елецкий элементный завод (71) Заявитель

ВГ,Т5

1з "11311 jg$ (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСАДКИ ШАЙБ В АВТОМАТЕ

ДЛЯ СБОРКИ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ

СТАКАНЧИКОВОГО ТИПА

По основному авт. св. № 116918 известно устройство для осадки шайб в автомате для сборки гальванических элементов стаканчикового типа, содержащее две встречно перемещающиеся линейки с полукруглыми вырезами на концах, захватывающими агломерат и устанавливающими его по геометрической оси цинкового полюса, и иглу, подвижную во внутренней полости пуансона, осаживающего шайбу, и удерживающую агломерат в этом положении до установки шайбы в элемент.

При работе устройства уголек с колпачком выступает над верхней кромкой стаканчика на величину, недостающую для надежного центрирования уголька плоскими центрирующими линейками, движущимися только в горизонтальном направлении. А уголек и стаканчик имеют разную длину в пределах допуска. Это требует установки приспособления для контроля цинковых стаканчиков по их высоте. При центрировании плоские центрирующие линейки каждого элемента касаются уголька мало развитыми поверхностями захвата в разных плоскостях, в результате чего в угольке создается изгибающий момент, влияющий на смещение агломерата от геометрической оси стаканчика, а агломерат находится в плавающем положении. Смещение агломерата непосредственно влияет на снижение качества сборки элементов.

В предлагаемом изобретении с целью повышения надежности и исключения перекосов центрирующие линейки выполняются Г-образными и подвижными в вертикальном направ5 ленни.

На фиг. 1 показано предложенное устройство с разведенными линейками; на фиг. 2— разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 изображено устройство в рабочем положении, на

1О фиг. 4 — разрез по Б — Б на фиг. 3.

Устройство содержит фиксирующую иглу 1, расположенную на оси пуансона 2, направляющую втулку 3 и Г-образные центрирующие

15 линейки 4.

Устройство работает следующим образом.

В зону сборки подается очередной стаканчик 5, центрирующие линейки 4 подходят к

20 стаканчику 5, картонная лента 6 подводит очередную шайбу 7. Линейки 4 опускаются, а затем, перемещаясь, центрируют угольный стержень 8.

Игла 1, опускаясь, проходит через отвер25 стие в шайбе 7 и накалывает стержень 8, что позволяет отвести Г-образные центрирующие линейки 4. Пуансон 2 осаживает шайбу 7 до галтели в стаканчике 5. Далее пуансон 2 и игла 1 поднимаются, а в зону сборки подаетЗО ся очередной стаканчик 5, 449400

Фиг, г

Ф< г 3

Б- Б

Фиг 2

Фиг 4г

Составитель E. Паршин

Техред В. Рыбакова Корректоры: Т. Добровольская и В. Брыксина

Редактор В. Фельдман

Заказ 1173/11 Изд. № 540 Тираж 760 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Йредмет изобретения

Устройство для осадки шайб в автомате для сборки гальванических элементов стаканчикового типа по авт. св. № 116918, отл и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и исключения перекосов, центрирующие линейки выполнены Г-образными и подвижными в вертикальном направлении, 5