Способ производства воздушносухой целлюлозы

 

Союз Советских

Социалистимеских

Республик (61) Зависимый от патента— (51) М Кл 021с 9/18 (22) Заявлено 26. 03. 71 (21) 1640020/29 — 33 (32)-Приоритет 16. 04. 70.(31) 5242/70 (33) Швеция

Опубликовано 05.11.74. Бюллетень № 41

1оаударственный комитет

Соаета Инниотроа СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 676.1. 027(088. 8) Дата опубликования описания 19.О4.75

Иностранец

Беигт Берг (Швеция)! (У2) Автор изобретения

Иностранная фирма

"Актиеболагет Свенска Флзктфабрикен" Швеция (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОЗДУШНО-СУХОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ

Изобретение относится к способам производства воздушно-сухой целлюлозы и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности, Известен способ производства воэдушно- сухой целлюлозы,включаюший сушку в контактном сушителе теплом пара, выделяюшимся при его конденсации, регенерацию нагрэтого в сушителе воздуха, измельчение целлюлозы, сушку распылением в рас- 10 пылительной сушильной установке и прессование воздушно-сухой целлюлозы.

Для предотврашения возможных потерь тепла при сушке предложено отводить часть горячего воздуха из-под сушильного колпака контактного сушителя и направлять его последовательно в три теплообменника с последуюшим выбросом в атмосферу, причем через первый теплообменник пропускают часть воздуха из машин- ц ного отделения сушителя для получения горячей сушильной среды, через второй теплообменник пропускают- йоду для получения горячей воды, через третий тепло обменник пропускают воздух для обеспе-,о1 чения тепловой вентиляции в машинном отделении сушителя, оставшуюся часть го рячего воздуха из«под сушильного колпака направляют в .четвертый теплообменник для дополнительного нагрева воздуха ! в установке, производящей газообразную сушильную среду, с которой смешивают

I отсасываемый из машинного отделения воздух и разделяют на ряд потоков, используемых на каждой из стадий сушки в распылительной сушильной установке.

Способ поясняется чертежом.

Горячий воздух выходит из сушителя 1 и направпяется сначала в теплообменник

2, который iëäoãðåâàåò воздух для того, чтобы использовать его в сушителе. Этот

I воздух поступает иэ механического отделения мастерской. Влажный воздух затем проходит через бойлер Э горячей воды для использования его в конечном итоге в теплообменнике 4 для подогревания вентиляционного воздуха, поступаюшего в сушитель. Воздух затем выбрасывается в атмосферу. Параллельно с восстановлением тепла для влажного сушителя небольшое

Д количество влажного воздуха забирают из него в теплообменник 5 для подогревания сушильного воздуха прежде, чем он поступит на сушку распылением.

Установка 6, производящая газообраз ную сушильную среду, получает большую часть воздуха из фена 7, а меньшее количество воздуха - иа фенов 8 и 9.

1 ,Воздух, имеющий высокую температуру на выходе из установки, подается в каме-. ры смешивания, где он смешивается до нужной сушильной температуры со свежим воздухом, В качестве свежего воздуха используются отсасываемый из машинного отделения воздух.

Затем газо-воздушную среду разделяют на ряд потоков, используемых на каждой иэ стадий сушки в распылительной сушильной установке. В распылительную сушильную установку целлюлоза подается из измельчителя 10, где она постепенно высушивается и после охлаждения направляется на прессование.

Предмет изобретения

Способ производства воздушно-сухой целлюлозы, включающий сушку в контакт"ф ном сушителе теплом пара, выделяющимся при его конденсации, регенерацию нагретого в сушителе воздуха; измельчение целлюлозы, сушку распылением св распылитель5 ной сушильной установке и прессование воздушно-сухой целлюлозы, о т л и ч а: юшийся тем, что, с целью предотвраще,ния возможных потерь тепла при сушке, отводят часть горячего воздуха из-под су!

0, шильного колпака контактного сушителя и направляют его последовательно в три теплообменника с последующим выбросом в атмосферу, причем через первый теплообменник пропускают часть воздуха из ма-!

5 шинного отделения сушителя для получения ! горячей сушильной среды, через второй теплообменник пропускают воду для получения горячей воды, через третий теплообменник пропускают воздух для обеспечения

2О тепловой вентиляции в машинном отделении сушителя, оставшуюся часть-горячего воздуха из-под сушильного колпака направляют B четвертый теплообменник для дополнительного нагрева воздуха в установке, про25 изводящей газообразную сушильную среду, с которой смешивают отсасываемый из машинного отделения воздух и разделяют на ряд потоков, используемых на каждой из стадий сушки в распылительной сушильной

ЗО установке,