Устройство для зачистки заусенцев штампованных деталей

 

L ЮЪГ%% А Р

ЯАТВ о -МХ. . ". -. И

if ч :лиотара,. .-о ;„=., ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (1 ц 450708 (61)Дополнительное к авт. санд-ву (22) Заявлено 28.09.73(21) 1963401/25-8 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.

В 24 Ь 47/ОО

Государственный квинтет

Совета Мнннстров СССР оо делаы нзооретеннй н OTKpblTHN (43) Опубликовано25.11.74,Бюллетень № 43 (бЗ) УДК

621.922.02 (088.8) (45) Дата опубликования описания 18 12 75 (72) Авторы изобретения

Ю. А. Токарев и А. И. Безсмертный (71) Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ЗАУСЕНЦЕВ

ШТАМПОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ (54) Изобретение касается производства электрических машин и аппаратов и может быть использовано для зачистки заусенцев штампованного статорного и роторного железа электрических машин и других плоских деталей.

В настоящее время для зачистки заусенцев штампованного железа применяются гратосъемные станки, содержащие двигатель, приводяший в движение систему вал-1О ков с укрепленным на них шлифовальным полотном.

Эти станки сложны по устройству, громоздки, кроме того требуется последующая очистка деталей от прилипших опилок, час- !5 тая смена шлифовального полотна, а также многократное пропускание через гратосьемные станки обрабатываемой детали.

Цель изобретения — повышение качес т ва обработки и упрощение конструкции. 20

Для этого предлагаемое устройство выполнено в виде двух-, трехфазных.асинхрон« ных линейных электродвигателей с общей статорной,обмоткой,, причем статорные

1 пакеты электродвигателей расположены в 25 одной плоскости параллельно один другому, а обшее ярмо двигателей установлено с регулируемым по величине зазором относительно обоих статоров, обмоточные параметры которых выполнены отличными один от другого, а в пазах установлен рабочий инструмент.

На фиг. 1. изображено предлагаемое устройство, поперечный разрез; на фиг. 2— то же, разрез А-А на фиг. 1; на фиг.

3 — схема соединений обмоток статоров, Пакет железа статора 1 одного двигателя установлен рядом с пакетом железа статора 2 другого двигателя. Внутренние поверхности статоров с наждачными клиньями установлены в одной плоскости параллельно одна другой на минимальном удалении, необходимом для укладки общей обмотки 3. Трехфазную обмотку 3 (фаза

А-Х, В - У, С - Z, ) укладывают таким образом (см. фиг. 3), что направление 6егушего электромагнитного поля одного двигателя противоположно направлению электромагнитного поля другого двигателя, что достигается разным чередованием фаз стаI

450708 торов, Выбором соответствующих обмоточ- ных параметров (число пар. полюсов, шаг по пазам) статоров достигается необходи« мая разность скоростей бегущих электромагнитных полей двигателей.

На внутренней поверхности статоров укреплен абразивный материал, например в верхней части пазов статоров установлены наждачные клинья 4. Над статорами расположено ярмо 5 с зазором для прохождения обрабатываемой детали 6.

При подаче напряжения питания к об: откам двигателей в воздушном зазоре создаются бегущие электромагнитные по - ля различных направлений и разных скоростей (в статоре 1 противоположно статору 2), Бегущие электромагнитные поля, направленные в различные стороны и имеющие разные скорости, взаимодействуя с обрабатываемой деталью 6, помещенной в зазор между статорами 1, 2 и ярмом

5, сообщают ей врашательно-поступательное движение. Таким образом деталь перемещается, вращаясь, от входа к выходу устройства. Обрабатываемая деталь помещается в зазор заусенцами, обращенными в сторону наждачных клиньев 4.

Под действием бегущих электромагнитных полей обрабатываемая деталь, кроме вращательно-поступательного движения, совершает вибрирующее движение. При соприкосновении с наждачными клиньями при вибрации и от действия собственного веса при вращении детали с большой скоростью происходит равномерное стачивание заусенцев без смятия последних.

Опилки при обработке под действием электромагнитного поля увлекаются вниз оставляя поверхность детали чистой, не требующей дальнейшей очистки.

Предмет изобретения

Устройство для зачистки заусенцев д штампованных деталей с приводом, на ,приме!, электромагнитным, непрерывного их перемещения в зону обработки абразив. ным инструментом, от л и ч а ю ш е ес я тем, что, с целью повышения качест

20 ва обработки и упрощения конструкции, оно выполнено в виде двух трехфазных асинхронных линейных электродвигателей с общей сааторной обмоткой, причем ста торные пакеты электродвигателей распо ложены в одной плоскости параллельно один другому, а общее ярмо двигателей установлено с регулируемым по величине зазором относительно обоих статоров, обмоточные параметры которых выполнены

30 отличными один от другого, а в пазах установлен рабочий инструмент.

450708

4 uz.z

У 4 z В Х С

Составитель Т.Юдакина

Корректор Д.1рахнина

Редактор Г Инанона 1е" ред Н.Ханеева

ЦНИИПИ Государственного комизета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

11реднрнятие с11атент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24

4 иг.1

Заказ gg

И.д. а 93Ü

Тираж 875 Подписное

Устройство для зачистки заусенцев штампованных деталей Устройство для зачистки заусенцев штампованных деталей Устройство для зачистки заусенцев штампованных деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к высокооборотным, вибробезопасным инструментам, обладающим повышенным ресурсом работы

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в конструкциях фрезерных, шлифовальных и других станков и приспособлений при обработке кольцевых канавок переменного профиля

Изобретение относится к устройствам для точной подачи заготовок при обработке резанием и может быть использовано на предприятиях машиностроения и приборостроения при окончательной обработке заготовок шлифованием

Изобретение относится к устройствам для точной подачи заготовок при обработке резанием и может быть использовано на предприятиях машиностроения и приборостроения при окончательной обработке заготовок шлифованием

Изобретение относится к устройствам для точной подачи заготовок при обработке резанием и может быть использовано на предприятиях машиностроения и приборостроения при окончательной обработке заготовок шлифованием

Изобретение относится к устройствам для точной подачи заготовок при обработке резанием и может быть использовано на предприятиях машиностроения и приборостроения при окончательной обработке заготовок шлифованием

Изобретение относится к устройствам для точной подачи заготовок при обработке резанием и может быть использовано на предприятиях машиностроения и приборостроения при окончательной обработке заготовок шлифованием

Изобретение относится к устройствам для точной подачи заготовок при обработке резанием и может быть использовано на предприятиях машиностроения и приборостроения при окончательной обработке заготовок шлифованием
Наверх