Устройство для регулирования давления в расплавопроводе экструдера

 

1 ъ .ь. >яс Р

ИСАЙ

Союз Советских

Социалистических

Республик (») 450858

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву(22) Заявлено 26.03.73 (21) 1897173/28-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет(43) Опубликовано 25.11.74Бюллетень № 43 (51) М. Кл.

D 01 1/08

Государственный комитет

Соввта Министров СССР вв делам изооретений и открытий (53) УДК 621.646.4 (088.8) с (45) Дата опубликования описания О8 12 75 (72) Авторы изобретения

Ф, Б. Эльман и P. Л. Рабкин

Ленинградское специальное конструкторско-технологическое бюро машин химических волокон (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ

В РАСПЛАВОПРОВОДЕ ЭКСТРУДЕРА

Изобретение относится к устройствам для регулирования давления в объектах, где по технологии недопустимо резкое изменение давления, в частности в расплавопроводах машин формования синтетических волокон.

Известны устройства для регулирования давления в расплавопроводе экструдера, содержащее пропорционально-интегральный регулятор, ко входу которого подключен датчик давления, а выход соединен с устройством управления скоростью привода шнека.

Однако при резких изменениях давления, которым подвержен расплавопровод экструдера, устройство не успевает достаточно быстро восстановить давление расплава, что вызывает ухудшение качества формируемого волокна.

Цель изобретения — псюышение стабилизации давления в расплаве экструдера.

Для этого устройство снабжено релейными регуляторами максимального и мини1 мального давления с регулируемой зоной .возврата и задатчиками максимальной и

Г минимальной скорости привода шнека, причем пропорционально-интегральный регулятор подключается к приводу шнека размыкающими контактами релейных регуляторов, а задатчики подключаются к приводу шнеказамыкающими контактами релейных регуляторов.

На чертеже изображена схема устройства.

Оно содержит экструдер 1 с приводом 2 шнека 3, узел управления приводом 4, расплавопровод 5 с установленным в нем датчиком давления 6 и пропорциональноинтегральньш (ПИ) регулятор 7. К датчику давления 6 параллельно с ПИ регулятором

7 подключены релейные регуляторы 8 и 9 максимального и минимального давления с регулируемой зоной возврата.

Последовательно соединенные нормально замкнутые контакты 10 и 11 релейных регуляторов 8 и 9 соединяют выход ПИ регулятора 7 со входом устройства управления приводом 2 шнека 3. Нормально открытый контакт 12 релейного регулятор» максимального давления 8 соединен после- довательно с задатчиком 13 минимальной

45О858 скорости привода 2 шнека 3, а нормально открытый контакт 14 релейного регулятора минимального давления 9 соединен последовательно с задатчиком 15 максималь-, ной скорости привода шнека. б

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Релейные регуляторы 8 и 9 максимального и минимального давления предварительно настраивают на максимально и минималь- о но допустимую величину давления расплава в расплавопроводе 5, а затем пускают расплав и включают привод 2 шнека 3 экструдера 1. Если при этом давление расплава в расплавопроводе 5 не выходит 15 за пределы установленной минимально и максимально допустимой величины, то сигнал, поступающий от датчика давления 6,,недостаточен для включения релейных ре- . гуляторов 8 и 9 и последние отключены, щ их контакты 12 и 14 разомкнуты, а контакты 10 и 11 замкнуты, поэтому выход

ПИ регулятора 7 подается на вход устройства управления приводом 4 шнека 3, и регулирование давлением расплава осуществ- 3 ляется через ПИ Регулятор 7.

В случае, если давление расплава пре1 высит. максимально допустимое, включится релейный регулятор 8 максимального давЪ ления, разомкнет свой контакт 10, замкнет 30 контакт 12 и подключит задатчьРк 13 минимальной скорости привода 2 шнека 3.

Скорость вращения шнека 3 начнет резко снижаться, давление в расплавопроводе упадет и при уменьшении давления за уставку, 35 определяемую зоной возврата, регулятор 8

; выключится, После выключения регулятора

8 его контакт 10 снова замыкается, а контакт 1 2 размыкается, и регулирование давления расплава снова идет от ПИ регулятора 7.

В случае, если давление расплава упадет ниже минимально допустимого, работа устройства протекает аналогично с той лишь разницей, что в этом случае подключается релейный регулятор минимального давления 9.

Предмет изобретения

Устройство для регулирования давления в расплавопроводе экструдера, содержащее датчик давления, электрически связанный с пропорционально-интегральным регулятором, выход которого соединен с устройством управления скоростью приводного двигателя шнека, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения стабилизации давления в расплавопроводе экструдера, оно снабжено блоком задания скорости привода шнека, содержащим два реле минимального и максимального давления и два задатчика максимальной и минимальной скорости приводного двигателя шнека, причем пропорционально-интегральный регуляЧ тор подключен к устройству управления ско-! ростью приводного двигателя шнека при помоши размыкающих контактов реле макси; мального и минимального давления, а задатчики максимальной и минимальной скорости приводного двигателя шнека подключены ко входу устройства управления ско1 ростью приводного двигателя шнека при помощи замыкающих контактов реле максимального и минимального давления.

450858

Составитеаь А у> шо>

Текре" H.Kàðàíäàøoâà Корректор JI.äçåñîâà

Редактор

Д.Пиычух

Предприятие еПатент», Москва, Г-59, Бережковская иаб. ° 24

Заказ ЗФ4(6 Изд. l4 $Pg Тираж 5О6 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Устройство для регулирования давления в расплавопроводе экструдера Устройство для регулирования давления в расплавопроводе экструдера Устройство для регулирования давления в расплавопроводе экструдера 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к фильтровальным комплектам для предварительной фильтрации предельных растворов

Изобретение относится к агропромышленному комплексу и может быть использовано в первичной обработке тресты льна-долгунца при получении длинного волокна как сырья для текстильной промышленности. Технический результат заключается в увеличении выхода длинного волокна за счет повышения качества подготовки слоя льносырья перед его механической обработкой на поточных технологических линиях и достигается тем, что в способе подготовки слоя льносырья к обработке, включающем двухсторонний прочес 1 слоя, выравнивание 4 стеблей по комлям и утонение 2 слоя, после двухстороннего прочеса 1 слоя проводят утонение 2 слоя, а затем односторонний прочес 3 слоя и выравнивание 4 стеблей по комлям, при этом прочесы 1, 3 слоя проводят прочесывающими элементами, которые перемещаются одновременно со слоем в направлении его движения, а односторонний прочес 3 проводят в сторону вершин стеблей с перекрытием комлевой зоны прочеса слоя. 1 ил.
Наверх