Глазурь

 

O Il M C A=H IIII E

ИЗОБРЕТЕНИЯ («) 45I651

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОР СХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 25.12.72 (21) 1861280/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 30.11.74. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 28.05.75 (51) М. Кл. С 03с 9, 00

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 666.113.621 33 28 27 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

И. Г. Хизанишвили, Ц. П. Цанава, Г. С. Гвердцители и P. А. Мамаладзе (71) Заявитель (54) ГЛАЗУРЬ

Состав 2

54,74

6,82

7,93

0,42

0,3

1,13

10,14

17,52

1,0.

Состав 1

66,51

5,22

5,86

0,23

0,1

0,8

6,84

13,63

0,81

810з

А1зОз гезОз

СаО

MgO

К20

Na O

ВзОз

МпО

30

Изобретение относится к области технологии силикатов и может быть использовано при производстве керамических облицовочных плиток или художественных изделий, покрываемых блестящей глазурью коричневого цвета.

Известна глазурь коричневого цвета, включающая Si02, А1еОз, FeqO>, CaO, MgO, К20, ХазО, ВзОз МпОз.

Целью изобретения является повышение блеска.

Достигается это тем, что глазурь содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес. :

SiO 54,74 — 66,51

A12Oç 5,22 — 6,82

Ре20з 5,86 — 7,93

СаО 0,23 — 0,42

XgO 0,1 — 0,3

КзО 0,8 1,13

ХазО 6,84 — 10,14

ВзОз 13,63 — 17,52

МпО> 0,81 — 1,0.

В качестве основных компонентов для глазури используют, %: перлит, например, арагацкого месторождения 28 — 40, кварцевый песок 20 — 30, борная кислота 23 — 28, сода кальцинированная 7 — 12, окиси железа 4,2 — 7,8, окиси марганца 0,3 —.1,2.

Данная глазурь готовится следующим образом: составные части массы тщательно измельчают, перемешивают и фриттуют при температуре 1280 †13 С. После грануляцип фритту перемалывают в мокром виде до тонинны, обеспечивающей прохождение через сито 10000 отв/см -, и затем полученную глазурную суспензию наносят на поверхность керамических изделий методом пульверизации или полива, после чего сушат и обжигают в

l0 пределах тем пер а тур 850 — 1000 С.

Полученная глазурь характеризуется гладкой блестящей поверхностью, равномерным. размером, большой глубиной и сочностью цвета, высокой кислотностью 198,8 — 99,41 и тер15 мической стойкостью, определяемой путем многократного попеременного нагрева покрова до 140 — 150 С и охлаждения в проточной воде, не дала признаков цекообразования, Примеры конкретных выполнений глазури, 20 вес. %:

451651

Предмет изобретения

Составитель С. Орлова

Техред Н. Куклина

Корректор Л. Денисова

Редактор Т. Пилипенко

Заказ 829)17 Изд. М 1116 Тираж 506 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-З5, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2

Глазурь, включающая Si0>, А1.0з, Feq03, CaO, MgO, 1(>O, Na>O, В20з, Мп02, о тл и ч ающа яся тем, что, с целью повышения блеска, она содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес. о/о.

SiO2 54,74 — 66,51

А1 0з

Ре20з

СаО

Xg0

К,О

Na2O

В Оз

Мп02

5,22 — 6,82

5,86 — 7,93

0,23 — 0,42

0,1 — 0,3

0,8 — 1,13

6,84 — 10,14

13,63 — 17,52

0,81 — 1,0.