Способ очистки осадительных ванн вискозных производств

 

О rI И С А Н И Е i» ......

ИЗОБРЕТЕМ ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ. СВИДИИДЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства(6(22) Заявлено, 22.06.7 3 (21) 19 39342/2 3-5 с присоединением заявки Й2(32) Приоритет(51) М. Кл.

В 01 с1 19/00 ф Р1 f 3/42

Гасударственный намнтет

Савета Мнннстрав СССР аа ренам нзааретеннй н атнрытнй

Опубликовано 05.12.74,Бюллетень № 45 (53) УДК

677.463.021 51 (088.8)

Дата опубликования описания 3.04.75 (72) Авторы .В. И. Либерман, И. Г. Шимко, Е. М. Вольнов, И, З..Эйфер, Н. Ф. Мещеряков и В. Н. Кузнецов (71) Заявитель (54)СПОСОБ ОЧИСТКИ ОСАДИТЕЛЬНЫХ ВАНН ВИСКОЗНЫХ ПРОИЗВОДСТВ, Изобретение относится к технологии производства вискозного Ьолокна, в частности, к очистке осадительных ванн, оно может быть использовано на предприятиях, производящих штапельные волокна, целлофан, текстильную филаментную нить.

Известен способ очистки осадительных ванн вискозных производств от взвешенных частиц, сероуглерода и сероводорода флотацией с помощью мелкодисперсных пузырь- 10 ков воздуха размером 0,5-0,8 мм и отсасыванием получаемой газо-воздушной смеси на рекуперацию. Способ не позволяет полностью извлекать из осадительной ванны взвешенные частицы, а также очищать оса- 15 дительные ванны, которые содержат модификаторы и поверхностно-активные вещества (ПАВ) в значительных количествах (20-100 мг/л), что резко снижает эффект дегазации. 20

С целью более полного извлечения взве шенных частиц и аффективного выведения основного количества ПАВ из содержащей их ванны прЕдложено осадительную ванну

- перед флотацией аэрировать с помощью 2й мелкодисперсных пузырьков указанного раз1 мера в количестве, в 2-3 раза меньшем, чем количество их при флотации, и образующуюся пену выводить.

Кроме того, выведенные (с пеной) ПАВ можно. возвращать в "технологический про- цесс, а также, с целью повышенйя концентрации газов, отсасываемую газо-воздушную смесь использовать для флотации.

Поставленная цель достигается тем, что осадительная ванна, выходящая из пря. дильной машины, подвергается двухступенчатой очистке в одном аппарате таким образом, что исходная осадительная ванна . подается в камеру 1 ступени, где аэри» руется тонкодисперсными пузырьками принудительно подаваемого свежего сжатого воздуха с давлением 0,2 ати в количестве 0,2 м /мин на, 1м; емкости камеры

При этом в камере )„ ступени происходит окисление части сероводорода до серы и

1 выведение из раствора с пеной основного количества ПАВ.

В камере Q ступени, куда поступает .ванна из камеры J„ ступени, производится

452350 повторная и более интенсивная аэрации жидкости тонкодисперсными пузырьками газо-воздушной cuecri доддвавмой дрннуднтолвно оод дввдвннвм 0,2-0,0 втн в до

3 3 личестве 0,5 м /мин на 1 м емкости камеры.

Забор газо-воздушной смеси для подачи в камеру,Ц ступени осушествляется из веня отсоса от камеры 1 ступени с целью получения концентрированной по Н g u Cg газо-воздушной смеси.

В камере D ступени происходит дегоаэация очишаемой осадительной ванны и очистка от элементарной серы, поступившей д исходной осадительной ванной с прядиш ных машин н образовавшейся в результате окис.-ленин Н $ в камере Х ступени.

Пример. Исходную осадительную нанну„выходящую иэ машины для формования штапельного волокна в трубке, под вергают двухступенчатой очистке в аппара

5 .хе с двумя камерами, через которые осадительная ванна проходит последовательно.

Расход осадительной ванны составляет

500 л/час. расход сжатого воздуха в Х ступени очистки 600 л/ч (т. е. 0,2 м фмий .3 10 на 1 м емкости камеры),во Йступени1500 л/час.

Технологические показатели процесса очистки приведены в таблице. Как видно из

15 приведенного примера, при таком способе очистки осадительной ванны вискозного производства извлечение взвешенной коллоидной серы и дегазация по сероводороду и сероуглероду достигают OS%.

45235О

Концентрация, мг/л

Продукт

Д эл., ПАВ

90 80 10

480 150

1500 2,0

Поступает:

2,0 1,5

I5a0

Выходит:

Г сч пеень

Поступает:

Исходная осадительная ванна

Свежий сжатый воздух

Выходит:

Пенный продукт

Очишенная осадительная ванна Х ступени

Газо-воздушная смесь

Очишенная осадительная ванна Х ступени

Сжатая газо-воздушная смесь T ступени Пенный продукт

Очищенная осадительная ванна

Газо-воз ная смесь

Обший баланс

Поступает:

Исходная осадительная ванна

Свежий сжатый воздух

Выход,ит:

Очишенная осадятельная ванна

Пенный продукт

Газо-воздушная смесь

Предмет изобретения

1. Способ очистки осадительных ванн вискозных производств от взвешенных частиц, сероуглерода и сероводорода флотацией с помошью мелкодисперсных пузырьков воздуха размером 0,5-0,8 мм и отсасыва. нием получаемой газо-воздушной смеси ga рекуперацню, отличаюшийся тем, что, с целью более полного извлечения взвешенных частиц и эффективного выведения основного количества поверхностно-активньщ М. . Количество, л/час, Н Д СS

500 180 100 90 20

Ю ФЮ

20 100 220 900 260

480 150 90 80

10 40 200 3600 100

470 S 5 4 8

2500 2 16

500 180 1 СО

600

3G, 120 210 1800 200

2500 28 16 вешеств из содержашей их ванны, осадите,пьную ванну перед флотацией аэрируют с помошью мелкодисперсных пузырьков в количестве, в 2-3 раза меньшем, чем при флотации, и образуюшуюся пену выводят.

2. Способ по п. 1, отличаюшийся тем, что выведенные с пеной поверхностно-активные вешества возвращают в технологи ческий процесс.

3. Способ по и. 1, отличаюшийся тем, что, с целью повышения концентрации raзов, отсасываемую газо-воздушную смесь используют прн флотации.