Способ изготовления алмазных инструментов
(11) 452488
Qll HCAHMK
ИЗОБРа ай йЯ
Союз Советских
Социалистических
Ресиублин (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 24.08.70 (21)1461846/25-З с присоединением заявки (51) М. Кл.В24Д3/06
Государственный квинтет
Совета Мнннатроа ССГР
w делам нзооретеннй н открытнй (32) Приоритет (ЬЗ) УДК621,922.079 (088.8) Онубликовано05.12,74. Бюллетень № 45
Дата опубликования описания 18 О4.75 (72) Авторы изобретения А, К. Реймер, В, В. Заболеев-Зотов, В. С. Омельченко, И. Г. Пономарев и Г. И. Соколов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ
Изобретение относится к изготовлению металлорежущих инструментов.
Известен способ изготовления алмазных инструментов на тугоплавкой металлической связке, предусматривающий покрытие алмазных частиц амальгамой и смешивание подготовленных таким образом алмазных частиц с металлическим порошком с последу.ющим спеканием смеси.
Покрытие алмазных частиц амальгамой lO и связанные с этим трудности усложняют технологический процесс изготовления инст» ру мента.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в расплавленную легко- 15 плавкую часть связки помещают алмазные зерна, смесь охлаждают, гранулируют и., смешивают с тугоплавкой частьюсвязки.
Этим обеспечивается упрощение техноло. гического процесса при сохранении высоких 2О эксплуатационных свойств инструмента.
Счособ заключается в следующем.
В расплавленную легкоплавкую (не выше 500 С) часть связки с помощью ультразвуковых колебаний вводятся алмазные
I зерна. Полученную алмазную массу в жидком состоянии выливают в изложницу, где она остывает до комнатной температуры, а затем измельчают одним из известных способов (например дроблением ) на гранулы величиной 200-600 мк. Затем алмазоносные гранулы смешивают с порошками тугоплавких компонентов в заданных соотношениях. Перемешивание производят до равномерного распределения составляющих шихты, после чего шихту прессуют и спекают.
При этом температура нагрева прессформы и время выдержки ее в нагревательной печи выбирают с таким расчетом, чтобы обеспечить расплавление металлического сплава гранул, содержащих алмазные зерна, и растворение порошка тугоплавкого металла в образовавшейся жидкой фазе. При изготовлении алмазного инструмента, в котором в качестве тугоплавкого компонента используется медь, температура нагрева пресс-формы составляет 700-750 С, врео
I мя выдержки пресс-формы массой 9-10к>
-составляет 25-30 мин.
Составитель В.воробьев
Редактор И.Вродскаи Техред Е,Подурушина корректор Н гт
Заказ ф,5 Я Изд. М 9$)
Тираж Â75 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 1!3035, Раушская наб., 4
Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24
Предмет изобретении
Способ изготовлении алмазных инструментов, заключающийся в смешивании алмазных частиц, легкоплавкого и тугоплав кого компонентов свнзки с последующим спеканием смеси при температуре, обеспечивающей растворение тугоплавкой составлающей s расплаве легкоплавких компонентов отли чаюти вся тем, что,с лелею упооюеиия теииологичесиого провисла при сохранении высоких эксплуатационных
5 свойств инструмента, в расплавленную ver коплавкую часть связки помещают алмазные зерна, смесв охлаждают, гранулируют и смешивают с тугоплавкой частью связки.
