Прибор для определения отклонения шпинделя веретена от вертикальной оси

 

!

ОП ИСАНИЕ

ИЗОбРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсних

Социалистических

Республик (11) 452635 (б1) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 29.05.72 (21) 1790579/28-12 с присоединением заявки . ¹â€” (32) Приоритет

Опубликовано 05.12.74, Бюллетень № 45

Дата опубликования описания 18.04.75 (51) М. Кл. 5 011 1 9/18

G 01 Ц3/18

Государственный комитет

Совета Министров СССР ио делам изаоретений н открытий (53) УДКД620.1(088.8) (72) Авторы изобретения

А.-P. А. Янкунас и Ю. К. Стравинскас (71) Заявитель

Каунасский политехнический институт (54) ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЯ

ШПИНДЕЛЯ ВЕРЕТЕНА ОТ ВЕРТИКАЛЬНОЙ

ОСИ

Изобретение относится к области текстильной промышленности.

Известен прибор для определения отклонения шпинделя веретена от вертикальной оси, содержащий измерительный узел, подвижно установленный на вертикальной стойке с пазом, угольник поддерживающий горизонтально расположенные датчики положения шпинделя, кронштейн для крепления веретена, вмонтированный в нижней части стойки с 10 возможностью вертикального перемещения, и регистрирующее устройство.

Недостатком известного прибора является выполнение измерительного узла в виде тензометрических балочек, механический; 15 контакт которых с цилиндрической насадкой препятствует свободному отклонению шпинделя, что вносит погрешносои в измерение. Кроме этого, прибор обладает малой инерционностью и сложной электричес- 20 кой схемой.

В данном изобретении отмеченные недостатки устраняются тем, что, с целью

I повышения точности, расширения области применения и упрощения конструкции, дат — 2> чики отклонения шпинделя выполнены в ви де шелевых пневматических сопл;вмонтированных в концентричном пазу угольника с возможностью поворота в горизотальной плоскости и связанных при помоши эластичных трубок с регистрируюшими устройствами, выполненными в виде 11 -образного манометра, заполненного жидким диэлектриком и слоем токопроводяшей жидкости, причем в колена манометра вмонтированы реохорды и токосъемные проводники.

Конструкция и принцип действия прибо- = ра поясняется чертежом.

Вертикальная стойка 1 имеет паз, в котором в верхней части крепится угольник

2, а в нижней части — кронштейн 3 с возможностью вертикального перемещения.

На кронштейне 3 укреплено гнездо 4 веретена. В горизонтальной полочке угольника 2 имеется концентричный паз П", в который входят направляющие болты 5 пневматических датчикав 6„

Концентричный паз выполнен так, чтобы датчики можно было поворачивать в

452635

40 о горизонтальной плоскости на 90 . В соплах датчиков 6 имеются щели 7. Датчики

6 соединены эластичными трубками 8 с жидкостным манометром 9, сообщенным

5 трубкой 10 с резервуаром 11, в которыи под давлением подается воздух из компрессора (на чертеже компрессор не показан).

Корпус манометра заполнен жидким ди10 электриком А, на поверхности которого помешен слой токопроводяшей жидкости Б, имеющей меньший удельный вес и не смешиваюшейся с диэлектриком. В колена манометра вмонтированы. токосъемные про15 водники 14 и реохорды 16,. подключенные к источнику переменного тока. Токосъемные проводники 14 через выпрямитель 16 соединены с записывающим .,прибором 17, Прибор работает следующим образом.

Перед проверкой веретена определяют положение вертикальной оси гнезда 4- веретена, которая должна совпадать с осью шпин-. деля.

Эту проверку производят с помощью точ 25 но изготовленного стержня, равного по диаметру насадке 13 и закрепленного в гнезде 4 вместо веретена. После установки стержня сопла 6 датчиков устанавливают на одинаковом расстоянии от поверхности

30 стержня, что фиксируется одинаковым уровнем жидкости в обоих коленах манометра 9.

После этого на месте стержня устанавливают испытуемое веретено. Если имеется начальное отклонение оси шпинделя. веретена от

35 вертикали, то вследствие перепада давления отсчетный уровень в одном колене опустится, а в другом - поднимется, Поскольку распределения напряжения на реохордах 15 определяются законом Ома, то по разности потенциалов токосъемных проводников 14 можно определить перепад. давления, превращенный в электрический сигнал. Эта разность потенциалов через выпрямитель 16 передается на записывающий прибор 17. В этом случае перепад давления пропорционален отклонению оси шпинделя веретена от вертикали в статике. Потом веретено приводят во вращение и аналогичным путем определяют отклонение шпинделя в динамике.

Для определения отклонения от шпинделя в разных по его высоте точках имеется дополнительная длинная легкая насадка, надеваемая на шпиндель.

Поворотом датчиков 6 в горизонтальной о плоскости на определенный угол (до 90 ) аналогичным путем можно определить отклонение оси шпинделя веретена в любой радиальной плоскости.

Складывая (геометрически) отклонения, полученные по двум взаимно перпендикулярным осям, получают полное отклонение оси шпинделя веретена в пространстве от вертикали.

П р е д м е ч и з с» б р е т е н и я

Прибор. для определения .отклонения шпинделя веретена от вертикальной оси, содержащий измерительный узел, подвижно установленныи на вертикальной стойке с пазом, угольник, поддерживающий горизонтально расположенные датчики положения шпинделя, кронштейн для крепления веретена, вмонтио рованный в нижней части стойки с возможностью вертикального перемещения, и регистрирующее устройство, о т л и ч а юш и и с я тем, что, с целью повышения его точности, датчики положения шпинделя выполнены в виде шелевых пневматических сопл вмонтированных в угольнике с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и связанных при помощи эластичных трубок с регистрируюши» устройством, выполненным в виде tJ -образного манометра, заполненного жидким диэлектриком и слоем токопроводяшей жидкости, причем в колена манометра вмонтированы реохорды и токосъемные проводники.