Устройство дя выпуска жидкого металла из ковша

 

° Г

Союз Советских

Социалистических

Республик (I ) 454О

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ (=.ВИЦЕТН1ЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 02.04.73 (21) 1901827122-2 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 25.12.74. Бюллетень ¹ 47

Дата опубликования описания 04.02.75 (51) М. Кл. В 22d 41/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий (53) УДК 621.746.32 (088.8) (72) Авторы изобретен и,.

И. М. Алексюк, Н. В. Питак, П. М. Гребеннюков, И. Ф. Усатиков, А. А. Мухин, А. T. Чеботников, 1О. Н. Степанов и В. А. Рыбинов

Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров (71) Заявитель (54) УСТРОЙС1 ВО ДЛЯ ВЫПУСКА ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

ИЗ КОВ1НА

Изобретение относится к черной металлургии, точнее к устройствам для выпуска жидкого металла из ковшей.

Известно устройство для выпуска жидкого металла из ковша, включающее разливочный стакан с отверстием, неподвижную и подвижную плиты с отверстиями для слива металла.

Известное устройство не обеспечивает его надежную эксплуатацию ввиду того, что после перекрытия жидкий металл взаимодействует непосредственно с поверхностью материала подвижной плиты. При этом за счет смачиваемости поверхности подвижной плиты жидким металлом, последний проникает в материал подвижной плиты и при снижении температуры жидкого металла в зоне контакта с подвижной плитой повышается вязкость металла, в результате чего связь металла с подвижной плитои увеличивается.

Цель изобретения — повысить эксплуатационную надежность работы устройства за счет устранения взаимодействия жидкого металла с запорной плитой после перекрытия.

Достигается это тем, что в неподвижной плите смонтирована емкость для порошкообразного материала, отверстие которой расположено по оси отверстий верхней подвижной плиты. В качестве порошкообразного материала может применяться порошок на основе графита, практически не смачивающийся жидким металлом.

На фиг. 1 изображен продольный разрез

icIpoiIcTBB; на фиг. 2, 3, 4 — разрезы по А — А, 5 b — Бп  — Вна фиг.1.

; cтройство включает огнеупорный стакан 1 с отверстием, неподвижно установленный в футеровке 2 ковша. Снизу к стакану 1 примыкает неподвижная IIJIHTB 3, помещенная В ме10 таллическую оправу 4, закрепленную к металлическому корпусу ковша с помощью клиньев

5. В металлической оправе 4 расположена емкость 6 для размещения порошкообразного м атер п ал а.

15 Снизу к неподвижной плите 3 примыкает подвижная плита 7 с несколькими отверстия„II, расположенными по концентрической окружности.

Плита 7 закл;очсна в металлическую опра20 ву 8, на которой закреплены пальцы 9 съем»IIx рукояток 10. Снизу к подвижной плите

7 примыкает подвижная плита 11 с отверстием, заключенная в обойму 12, на которой закреплена ось 13. Обойма 12 опирается на на2s правляющую 14, которая крепится к оправе 4 прп помощи подпружиненных болтов 15.

Устройство работает следующим образом.

Перед заполнением ковша жидким металлом смещают отверстие плиты 11 относительно выÇ0 пускного Отверстия неподвижной плиты 3. Ем454089 кость 6 заполняют порошкообразным материалом, например на основе графита. Затем вокруг оси 13 поворачивают плиту 7, при повороте которой ее отверстия заполняются порошкообразным материалом через отверстие емкости 6.

Порошкообразный материал в отверстиях плиты 7 удерживается от просыпания плитой

11. Поворот плиты 7 производят до тех пор, пока ее отверстие, заполненное порошкообразным материалом, совместится о отверстием неподвижной плиты 3. После этого производят дозасыпку порошкообразным материалом отверстия неподвижной плиты 3 и стакана 1, после чего производят заливку ковша металлом.

Для выпуска жидкого металла из ковша совмещают отверстие плиты 11 с отверстиями подвижной 7 и неподвижной 3 плит. При этом порошкообразный материал просыпается под действием собственного веса и давления жидкого металла, после чего происходит выпуск металла из ковша.

Для прекращения выпуска металла из ковша одновременно поворачивают плиту 7 и плиту 11 до тех пор, пока очередное отверстис плиты 7, заполненное порошкообразным материалом, совместится с отверстием неподвижной плиты, Для последующего выпуска порции металла из ковша совмещают отверстие плиты 11 с отверстием подвижной 7 и неподвижной 3 плит.

Прн этом порошкообразный материал, находящийся в отверстии плиты 7, просыпается под действием собственного веса и давления

1п жидкого металла, после чего происходит выпуск металла из ковша.

Затем цикл работы повторяется.

15 Предмет изобретения

Устройство для выпуска жидкого металла из ковша, содержащее неподвижную и подвижные плиты с отверстиями для слива ме20 талла, закрепленные под днищем ковша, отл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эскплуатационной надежности работы устройства, оно снабжено размещенной в неподвижной плите емкостью для порошкообразного

25 материала, отверстие которой расположено по оси отверстий верхней подвижной плиты.

4540S9

<Риг 9

С оста в н тел ь А. Щеро а ко в

Техред Г. Дворина

Редактор Л. Лашкова

Корректор Л. Орлова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 377/8 Изд. № 224 Тираж 811 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5