Динамометрический шпиндельный узел

Авторы патента:

B23B25/06 - измерительные, контрольные или установочные устройства, служащие для наладки, подачи, управления или наблюдения за режущими инструментами или обрабатываемыми изделиями (измерительные приборы или калибры G01B)

ПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ по 4540 96

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 02.01.73 (2!) 1867858/25-8 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 25.12.74. Бюллетень № 47 (5I) Л1. Кл. В 23Ь 25/06

Гасударственный комитет

Завета Министров СССР ао делам изобретений и открытий (53) УДК 621.9.08 (088.8) Дата опубликования описания 17.02.75 (72) Авторы изобретения

В. А. Лизогуб и А. П. Сиротенко

Всесоюзный заочный машиностроительный институт (7!) Заявитель (54) ДИНАМОМЕТРИЧЕСКИЙ ШЙИНДЕЛЬНЬ!Й УЗЕЛ

Изобретение относится к станкостроению.

Известны динамометрические шпиндельные узлы, в которых упругие элементы связаны с наружным кольцом подшипника, воспринимающего радиальную нагрузку и выполнены, например в виде упругих пальцев.

К недостаткам известных устройств относятся относительная сложность конструкции и трудность монтажа и регулировки шпиндельного узла.

Цель изобретения вЂ” упрощение конструкции.

Это достигается тем, что упругий элемент выполнен в виде установленного на наружном кольце подшипника и закрепленного в корпусе шпинделя, кольца с радиальными окнами и кольцевой канавкой на наружной поверхности и с кольцевыми проточками на обоих торцах, образующими перемычки, расположенные в окнах кольца, внутренняя посадочная поверхность которого выполнена в виде нескольких, например, четырех сегментов, разделенных друг от друга радиальными прорезями, причем каждая из перемычек связана посередине ножкой с соответствующим сегментом.

На фиг. 1 показана конструкция двухкомпонентного динамометрического шпиндельного узла, на фиг. 2 вЂ” конструкция упругого кольца, разрез А вЂ” А на фиг. 1.

В корпусе 1 (см. фиг. 1) на радиальном подшипнике 2 в передней опоре установлен шпиндель 3. Внутреннее кольцо подшипника 2 закреплено Hа шпинделе между втулкой 4 и гайкой 5. Наружное кольцо подшипника 2 установлено в упругом кольце 6, которое, в свою очередь, установлено в расточке корпуса 1. От перемещения в осевом направлении наружное кольцо подшипника 2 зафиксировано полукольцами 7, установленными с обеих

10 сторон кольца подшипника и скрепленных с упругим кольцом 6.

Упругое кольцо 6 выполнено в виде четырех сегментов 8 (см. фиг. 2), не связанных между собой и четырех упругих перемычек 9, каждая

is пз которых связана посередине ножкой 10 с соответствующим сегментом 8. Упругое кольцо 6 установлено в расточке корпуса 1 (см. фиг. 1) между заплечиками и крышкой 11.

Для исключения перемещений упругого стака20 на 6 вдоль оси шпинделя 3 между торцом упругого кольца 6 и крышкой 11 установлена резиновая прокладка 12. В местах наибольшего прогиба перемычек 9 установлены посередине их щупы датчиков 13 и 14 (четыре датчика как показано на фиг. 2 стрелками под углом 90 один к другому в плоскости, перпендикулярной оси шпинделя).

Во время работы шпиндельного узла возникающие силы резания через шпиндель 3 будут зо действовать на подшипник 2. Подшипник 2

3 действует на сегменты 8 упругого кольца

Далее усилие передается через ножки 10 на перемычки, деформируя их. Перемещения середин перемычек 9 измеряются датчиками 13 и 14. По сигналам датчиков определяют величину и направление радиальной силы розанiiH, действующей на шпиндель.

Ilpeäìåò изобретения

Динамометрический шпиндельный узел, содержащий связанный с наружным кольцом подшипник, воспринимающий радиальную нагрузку, упругий элемент, взаимодействующий с датчиком перемещения, отличающийся тсм, что, с целью упрощения конструкции, упругий элемеппг выполнен в виде установлен5 ного па наружном ко:п.це подшипника и закрепленного в корпусе пшинделя, кольца с радиальн1Diè окна. 1и ll кольцевой канавкой на, аружпой поверхносги и i кольцевыми прото iêàìè на обои. торцах, «бразующими пере10 мычки, расположенные r3 окнах кольца, внутречняя посадочная поверхность которого выполнена в виде нескольких, например, четырех сегментов. разделенных друг от друга радиальными прорезями.

454096

Ру Рив g

Составитель T. Юцакина

Текред Г. Дворина

Редактор А. Морозова

Корректор Н. Лебедева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 194/13 Изд. ¹ 251 Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4, 5

Способ поднастройки системы станокприспособление-инструмент- деталь // 450646

Устройство для определения радиальной динамической жесткости шпиндельных узлов металлорежущих станков // 442898

Динамометрическое устройство для измерения составляющих силы резания в шпиндельном узле // 442019

Динамометрический шпиндельный узел // 442018

Устройство для механической обработки деталей // 437570

Устройство для компенсации термотоков в зоне резания // 432983

Устройство для адаптивного управления токарным станком // 429893

Устройство для отсчета перемещения подвижного узла // 428869

Станок портального типа с устройствомавтоматической компенсации упругихперемещений // 427832

Нагрузочное устройство для испытания шпинделей // 2104824

Нагрузочное устройство для испытания быстроходных шпинделей // 2108205

Приспособление для настройки резцов многорезцового блока для обработки наружной поверхности // 2109598

Изобретение относится к вспомогательным устройствам для токарных станков, предназначенных для наладки режущих инструментов, и может быть применено при наладке вне станка многоразовых блоков, используемых, например, в комбинированных инструментах для обработки наружных поверхностей

Нагрузочное устройство для ускоренных испытаний станков // 2110368

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при проведении ускоренных испытаний токарно-револьверных станков на надежность и долговечность

Шпиндельный узел металлорежущего станка // 2116165

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов резанием, и может быть использовано преимущественно в автоматизированных металлорежущих станках с адаптивным управлением - сверлильных, расточных, фрезерных, токарных и т

Способ обеспечения геометрической точности и размерной настройки высокоточного металлорежущего станка // 2116869

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в прецизионных станках токарных для автоматической компенсации тепловых деформаций шпиндельных узлов

Способ измерения величины термоэдс естественной термопары инструмент - деталь // 2117557

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в системах автоматического управления металлообрабатывающих станков

Устройство для компенсации теплового смещения оси шпинделя // 2118233

Способ определения составляющих силы резания на токарных станках с чпу // 2120354

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано на токарном станке с ЧПУ в ручном (настроечном) режиме и в режиме автоматизированного определения составляющих силы резания для расчета усилий зажима деталей (Pz) и расчета допустимой стрелы прогиба деталей (Py) в условиях чистового и получистового точения

Способ диагностики токарных станков по параметрам точности и устройство для его осуществления // 2123923