Способ получения ферроникеля

 

О П И С А Н И Е (и) 454256

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 02.01.73 (21) 1865299/22-2 с присоединением заявки Х (32) Приоритет

Опубликовано 25.12.74. Бюллетень М 47

Дата опубликования описания 05.02.75 (51) М. Кл. С 2lc 5/52

Государственный комитет

CosI.ra Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669.168.3 (088.8) (72) Авторы изобретения Б. П. Онищин, С. П. Кормилицын, Д. В. Пришлецов, Ф. Л. Аршинов, В. Р. Келлер, В. А. Русин, В. П. Христофоров, Г. П. Ермаков, А. Д. Толстогузов и А. Н. Кудрин

Проектный и научно-исследовательский институт «Гипроникель» (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОНИКЕЛЯ

Пред м ет изобретения

Изобретение относится к электрометаллургии, в частности к сталеплавильным процессам.

Известен способ получения ферроникеля, заключающийся в том, что процесс получения малокремнпстого ферроникеля ведут из окисленных никелевых руд с повышенным содержанием кремнезема методом восстановительной электроплавкп. Данный способ основь,вается на получении шлаков с содсрж тнием закисп железа не менее 10о/о, кремнезема 55—

57о/о и окиси магния 15 — 25 /о за счет использования железистого флюса.

Недостатком известного способа является его применимость к определенному типу окпсленных руд, характеризующихся повышенным содержанием двуокиси кремния, поэтому он не эффективен при плавке руд с повышенным содержанием железа и небольшим (25 — 35 /о) содержанием кремнезема.

Для получения в ферроникеле низкого содержания кремния и хрома плавку ведут под слоем шихты, содержащей окисленную никелевую руду и твердый восстановитель крупностью 3 мм (несыпной слой 1,0 — 2,0 диаметра электрода печи) и при заглубленпп электродов в шлаковый расплав на глубину 0,8—

1,2 диаметра электрода печи.

Сущность прсдлагасхтого способа заключается в следующем.

В руднотермпчсскую печь загружают исходные шихтовые материалы — никелевую руду, 5 смешанную с твердым восстановителем (каменный уголь, кокс, антрацит, лпгнит, асфильтит, слонуп и др.) крупностью 3 мм и плавку ведут под слоем шпхты (глубпна насыпного слоя шпхты в пределаi 1 — -2 диаметра электро10 да псчп), а сами электроды погружаются в шлаковый расплав на глубину 0,8 — 1,2 диаметра электрода печи. Г1рп этом глубину погружения электродов регулируют изменением вторичного paoo«el o напряжения электро15 печи.

20 Способ получения ферроникеля плавкой ок:тсленных никелевых руд в руднотермпческой печи закрытой дугой, отличающийся тем, что, с целью получения в ферронпкеле низкого содержания кремния и хрома, плавку

25 ведут под слоем шпхты, толщиной 1,0 — 2,0 диаметра электрода печи, и прп заглубленпп электродов в шлаковый расплав на глубину

0,8 — 1,2 диаметра электрода печи.

Способ получения ферроникеля 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к производству стали и сплавов в сталеплавильных, прежде всего электродуговых печах
Изобретение относится к области электрометаллургии, в частности для плавки металла в индукционных плавильных печах с холодным тиглем

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к выплавке ванадийсодержащей стали в сталеплавильных печах

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к способам получения низкоуглеродистых сталей

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к способу выплавки стали в мартеновских, электросталеплавильных печах и конверторах и может быть использовано на металлургических предприятиях

Изобретение относится к электротермической технике, а именно к способам ведения плавки в дуговых сталеплавильных печах

Изобретение относится к подовому электроду для металлургической емкости, нагреваемой постоянным током, в частности, для получения ферросплавов, имеющей металлический кожух, которым обшит огнеупорный материал
Наверх