Способ получения ткани из синтетических нитей

 

О П И С А Н И Е !011 454298

Союз Сонатских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН И

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое or авт. свидетельства (22) Заявлено 03.05.72 (21) 1780792/28-12 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 25.12.74. Бюллетень ¹ 47 (51) М. Кл. D 03d 15/08

Гос1/дарственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 677.06.066 (088.8) Дата опубликования опнсаш;я 11.02.75 (72) Авторы изобретения

Б. Н. Рудуха, К. П. Бутыла, Н. И. Фальченко, А. П, Беленко и H. С. Новак (71) Заявитель

Научно-исследовательский институт по переработке искусственных и синтетических волокон (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТКАНИ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКИХ

НИТЕЙ

Изобретение относится к ооласти ткачества, точнее к способу получения ê àíè из синтетических нитей путем формирования ткани с

Одновременной термической обработкой се.

С целью улучшения ка с! Ва ткани термическую обработку ведут прн температуре ниже температуры размягчения полимера нити с одновременным приложением постепенно увеличиваемых циклических нагрузок вдоль основы ткани.

П р и е р 1. Вырабатывают ткань фильт— ровальную из пряжи крученой лавсановой толщиной 50 текс 4 (¹ 20/4) в основе и пряжи кручсной лавсановой толщиной 50 текс.

6 (¹ 20/6) в yr«e с заполнением по основе

78,7% и но утку 27,5%. Общее заполнение

84,6%.

На участке 30 мм в зоне грудницы станка ткань обогревается ТЭНом до 120 С при одновременных динамических нагрузках по длине ткани 125 циклов в 1 мин. Нагрузки возрастают от 0 до 50 кгс. Скорость движения ткани 19 см/мин.

Пример 2. Вырабатывают ткань фильтровальную из пряжи крученой капроновой толщиной 50 тскс 4 (№ 20/4) в основе и в утке с заполнением по основе 87,4% и llo упру

36,2%. Общее заполнение 91,9%, На участке 30 мм в зоне грудницы станка ткань обогревается ТЭНом до 1!0 С нри одповременных динамических нагрузках по длине ткани 125 циклов в 1 мин. Нагрузки возраста,от OT 0 до 60 кгс. Скорость движения ткани 19 см/мин.

5 П р н м е р 3. Вырабатывают ткань фпльтровальную нз пряжи крученой капроновой

50 текс.4 (№ 20/4) в основе и пряжи крученой капроновой толщиной 50 текс.6 (¹ 20/6) в утке с заполнением по основе 89,3% и по

10 утку 34,2%. Общее заполнение ткани 93,0%.

На участке 30 мм в зоне грудницы станка ткань Обогрсвается ТЭНом до 100 С при одновременных динамических нагрузках по длине ткани 125 циклов в 1 мин. Нагрузки возрастают от 1 до 50 кгс. Скорость движения ткани 24 см/мин.

При таких условиях можно вырабатывать ткани с повышенным заполнением, небольшим удлинением и малой воздухопроницаемостью.

Предмет изобретения

Способ получения ткани из синтетических нитей путем формирования ткани с одновременнон термической обработкой ее, о т л н ч а25 и шийся тем, что, с целью улучшения качества ткани, термическую обработку ведут нри температуре ниже температуры размягения полимера нити с одновременным приложением постепенно увеличиваемых цикли30 чсских нагрузОк Вдоль ОснОВы TKQHH.

Способ получения ткани из синтетических нитей 

 

Похожие патенты:

Ткань // 2124598
Изобретение относится к производству текстильных материалов и, в частности, может быть использовано при изготовлении тканей блузочного, детского и костюмно-плательного ассортимента

Изобретение относится к табачной промышленности и может быть использовано для изготовления тесьмы, преимущественно для бесконечных форматных лент сигаретных машин, а также в текстильной и других отраслях народного хозяйства для изготовления гибких связей, например плоскоремекных передач

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к области производства и переработке текстильных волокнистых материалов с функциональными свойствами. Полушерстяная ткань с комплексом резистентных защитных свойств содержит пряжу одинаковой линейной плотности в основе и в утке. Пряжа состоит из шерстяных и полиэфирных волокон при соотношении их средней тонины равной соответственно (1,05-1,28):1. Полушерстяная ткань также содержит отделочный препарат фоборит Р, представляющий собой фторорганический катионоактивный продукт или его смесь с трацканом А, представляющим собой водный раствор четвертичных аммониевых солей неионогенных полиэфиров в количестве соответственно 3,2-7,2 г/м2 и 1,6-3,6 г/м2. Поверхностная плотность ткани составляет 200-300 г/м2 при коэффициенте соотношения плотностей равном 1,00-1,25. Обеспечивается повышение стойкости к истиранию, к разрывным нагрузкам, снижение усадочности и пиллингуемости, повышение несминаемости при сохранении защитных олеофобных и гидрофобных свойств. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к выполненной с возможностью сжатия эластичной амортизационной прокладке, которая имеет первоначальную толщину и содержит структуру, содержащую: параллельные продольные нити; параллельные поперечные нити; параллельные полые упругие элементы; первый слой параллельных нитей, проходящих или в продольном, или в поперечном направлении; второй слой параллельных полых упругих элементов на одной стороне первого слоя, проходящих в продольном или поперечном направлении, отличном от направления нитей первого слоя; третий слой параллельных нитей на противоположной стороне второго слоя по отношению к первому слою и проходящих в таком же направлении, как нити первого слоя; причем параллельные нити третьего слоя выровнены так, что они оказываются выставлены между параллельными нитями первого слоя без наложения друг на друга с обеспечением сжатия структуры с формированием плоской структуры в направлении толщины при приложении сжимающей нагрузки к указанной прокладке, полые упругие элементы, выполненные эластичными в направлении своей толщины или радиальном направлении и в своем продольном или осевом направлении таким образом, что происходит растягивание и сжатие полых упругих элементов с обеспечением их вставления при приложении к ним сжимающей нагрузки и происходит пружинящее движение структуры в обратном направлении до по существу первоначальной толщины при снятии сжимающей нагрузки. Технический результат заключается в обеспечении упругости под действием нагрузки. 2 н. и 45 з.п. ф-лы, 20 ил.
Наверх