Устройство для продольной прокатки фасонных труб

 

00 454947

ОЙ ИСАНИ Е

ЙЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 11.04.72 (21) 1772444j25-27 с присоединением заявки М (32) Приоритет

Опубликовано 30.12.74. Бюллетень М 48

Дата о: уоликования описания 30.01.75 (51) М. Кл. В 21b 19jil4

В 21h 7/00

Госурарственнын каинтет

Совете MHHHGTpOB СССР оо делам нзобретеннй н открытнй (53) УДК 621.798.7 (088.8) (72) Авторы изобретс |ия

В. Н, Выдри

Челябинский политехнический инсти1ут им. Ленинского комсомола (71) Заявите,.ь (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ ПРОКАТКИ

ФАСОН 11ЫХ ТРУБ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при об работке профильных труб прокаткой.

Известно устройство для п родольной прокатки фасонных труб, содержащее наружные деформирующие элементы в виде валков с противоположным направлением вращения. образующих своими поверхностями замкнутый калибр, а также внутрснние деформирующие элементы, закрепленные на неподвижном стержене, установле нном внутри калибра по оси прокатки.

Известное устройство имеет ограниченные технологические воз ложности, поскольку обеспечивает получение определенного профиля поперечного сечения труб, например квадратного.

Предлагаемое устройство обеспечивает возможность получения труб любого профиля поперечного сечения, а также повышение производительности и точности обработки за счет того, что внутренние,деформирующие элементы выполнены в виде смонтированных в опорах роликов, гпродольные оси которых параллельны осям валков и оси прокатки, а сумма диаметров в плоскости,,перпендикулярной оси прокатки и проходящей через продольные оси валков, меньше высоты калибра на толщину стенки обрабатываемого изделия, при этом опоры роликов шарнирно за кре лены на стержне.

На фиг. 1 схематично показано предлагаемое усгройство; на фиг. 2 —,разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — виды профилей фасонHbIx труб, получаемых на предлагаемом устройстве.

Устройство состоит из наружных валков 1

10 с противоположным направлением вращения, образующих закрытый калибр, и внутренних роликов 2, опоры которых шарнир но закреплены на стержне 3, неподвижно установленном по оси прокатки внутри калибра.

15 Устройство работает следующим образом.

Трубу 4 круглого профиля обжимают валками 1, имеющи»и гладкую или профилированную бочку. В нутрь трубы вводят пару гладких или профилирова нных роликов 2, раз20 мещаемых в области очага деформации так, что эти ролики в процессе прокатками опираются друг на друга, что повышает их несущую способность, и взаимодействуют с валками, образуя с ними очаги деформации. Противо25 давление со стороны роликов, препятствует прогибу стенки трубы внутрь ее,полости, позволяет осуществить формообразование продольных гофров профилей (c». фиг. 3) или образование сложного профиля, а также поз30 воляет увеличить угол захвата а. При прокат454047

Риг 1

Ри г,7

Составитель М, Мигачева

Техред Е. Борисова

Корректоры: JI. Денисова и 3. Тарасова

Редактор Н. Суханова

Изд. № 2015 Тираж 837 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 33/8

Типография, пр Сапунова, 2 ке в клетях с многовалковыми калибрами внутри трубы устанавливают соответствующее число пар роликов так, что их оси вращения располагаются в одной плоскости или попарно размещены в различных плоскостях, параллельных плоскости осей валков и проходящих через очаг деформации трубы. Так при прокатке прямоугольных и фасонных труб на стане с четырехвалковым калибром целесообразно одну пару роликов, например, взаимодействующую с горизонтальными валками, установить так, чтобы их оси вращения располагались в одной плоскости с осями этих валков, а другую пару, взаимодействующую с вертикальными валками, целесообразно установить в начале очага деформации.

При этом создаются благоприятные условия для формообразования острых углов прямоугольного профиля трубы и формообразования дуговых стенок профиля 2, введенных на стержне 3, расположенном по оси прокатки во внутрь калибра. Прокатываемая заготовка трубы 4 деформируется одновременно наружными валками 1 и внутренними роликами 2, опоры которых шарнирно закреплены на стержне.

Предмет изобретения

Устройство для продольной прокатки фасонных труб, содержащее наружные деформирующие элементы в виде валков с пропивоположным направлением вращения, образующих своими по верхностям и замкнутый ка10 либр, а та кже внутрен ние деформирующие элементы, за крепленные на неподвижном стержне, установленном внутри калибра по оси прокатки, отл и ч а ю ще еся тем, что, с целью расширения технолопических возмож15 ностей, повышения производительности и точности обработки изделий, внутренние деформи рующ ие элементы выполнены в виде смонTIEp0IBBIHIHbIx в опорах роликов, продольные оси которых параллельны осям валков и оси

20 прокатки, а сумма диаметров в плоскости, перпендикулярной оси прокатки и проходящей через продольные оси валков, меньше высоты калибра на толщину стенки обрабатываемого изделия, при этом опоры роликов

25 шарнирно закреплены на стержне.