Эпоксидная порошковая композиция
(п1 455984
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 05.02.73 (21) 1879477/23-5 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 05.01.75. Бюллетень ¹ 1
Дата опубликования описания 28.04.75 (51) М. К:t, С 08д 45,00
С 09d 3, 58
Г оударственнык комитет
Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 678.43(088.8) (72) Авторы изобретения
И. В. Колосницына, В. В. Старовит, Г. С. Богданова, Л. А. Цургозен, С. В. Якубович и А. И. Непомнящий (71) Заявитель (54) ЭПОКСИДНАЯ ПОРОШКОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ
Изобретение относится к порошкообразным эпоксидным композициям для покрытий.
Известна эпоксидная порошковая композиция, включающая высокомолекулярную эпоксидную смолу, ангидрид ароматической многоосновной карбоновой кислоты, циклоалифатический мопоаминопиридин и целевые добавки.
Однако время отверждения такой композиции при 220 С более 30 мин, а адгезия к стали не превышает 250 кг см.
Целью изобретения является ускорение процесса отверждения и повышение адгезии покрытий.
Поставленная цель достигается применением в качестве аминного ускорителя 4,4 -ди(N-циклогексиламинометил) - дициклогексиламина при следующем соотношении компонентов (в вес. ч.);
Высокомолекулярная эпоксидная смола 69,0 — 90,4
Ангидрид ароматической многоосновной карбоновой кислоты 6,9 — 22,7
4,4 -Ди- (N-циклогексиламинометил) -дициклогексиламин 0,5 — 5,0.
Композиция может также содержать целевые добавки: пигменты, например двуокись титана, красный железоокисный пигмент, наполнители, такие, как алюмосиликат, тальк, поверхностно - активные вещества — поливинилбутираль, поливинилбутиловый эфир, полиметилбутокситриметилсилоксисил о к с а 1т (АФ-2К), тиксотропные добавки — аэросил.
Порошковые композиции готовят обычным способом приготовления порошковых красок, например путем сплавления. Краску наносят любым методом, например методом электростатического напыления. Отверждение проводят при 200 — 250 С в течение 5 — 20 мин. !
О
Пример 1. В смеситель загружают 90,4% эпоксидной смолы марки Э-49 (мол. вес 2000—
3000), 0,1 % полиметилбутокситриметилсилоксисилоксана (АФ-2К), 9,0% метилтетрагидрофталевого ангидрида и 0,5% 4,4 -ди-(N-циклогексиламинометил) - дициклогексиламина.
Перемешивание осуществляют при 125—
135 С. После выхода из смесителя горячий сплав охлаждают и измельчают до размеров частиц 50 — 100 мк. Порошковую краску наносят на покрытие любым известным методом и сушат в тсрмостате при 200 С 15 мин и при
220 С 10 мин.
Пример 2. B смеситель вносят 76,4% эпоксидной смолы марки Э-41 (мол. вес
1000), 0,1 % поливинилбутилового эфира, 22,7% метилтетрагидрофталевого ангидрида и
0,8% 4,1 -дп- (N-циклогексиламинометил) -ди. циклогексиламина. Краску наносят на покрь .З0 тие и сушат по примеру 1.
455984
Прочность к удару на приборе
У вЂ” 1, кг.см
Содержание нерастворимого полимера, %
35 — 45
90 — 93.
6,9 — 22,7
Составитель О. Фиговский
Текред Г, Дворина
Корректор В. Брыксина
Редактор 3. Горбунова
Заказ 572j13 Изд. № 333 Тираж 496 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, М(-35, Раушская наб., д. 415
Типография, пр. Сапунова, 2
Пример 3. В смеситель загружают 69 /о эпоксидной смолы (мол. вес 2000 †30), 0,1 /о поливинилбутираля, 6,9% метилтетрагигдрофталевого ангидрида, 5,0% 4,4 -ди- (Nциклогексиламинометил) - ди - ци клогексиламина и 19% двуокиси титана (рутил). Краску наносят на покрытие и сушат по примеру 1.
Пример 4. В смеситель вносят 80,5% эпоксидной смолы (мол. вес 2000 — 3000), 0,08% полиметилбутокситриметилсилоксисилокса н а, 16,2 /о фталевого ангидрида, 1,61% 4,4 -ди- (Nциклогексиламинометил) - дициклогексиламина и 1,61% алюмосиликата. Краску наносят и сушат по примеру 1.
П р и мер 5. В смеситель загружают 81,9 /о эпоксидной смолы (мол. вес 1000), 0,1% поливинилбутилового эфира, 16,4% метилтетрагидрофталевого ангидрида и 1,6% 4,4-ди-(циклогексиламинометил) — дициклогексиламина.
Краску наносят и сушат по примеру 1.
Покрытия, полученные из композиций по примерам 1, 5, имеют следующие показатели (при толщине пленок 100 — 150 мк):
Адгезия к стали, кг.см 400 †6
Предмет изобретения
Эпоксидная порошковая композиция, например, для .порошкообразных красок, включающая высокомолекулярную эпоксидную смолу, ангидрид ароматической многоосновной карбоновой кислоты и аминный ускоритель, отл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью ускорения процесса отверждения и повышения адгезии покрытий, в качестве аминного ускорителя применен 4,4 -ди- (N-циклогексиламинометил)дициклогексиламиH при следующем соотношении компонентов (в вес. ч.):
Высокомолекулярная эпоксидная смола 69,0 — 90,4
20 Ангидрид ароматической многоосновной карбоновой кислоты
4,4 -Ди- (Я-циклогексиламинометил)-дициклогексиламин 0,5 — 5,0.
