Способ обжига рудоизвестняковой смеси
45600 9
ОГ1ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Реслублик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 06.03.72 (21) 1756158/22-1 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет
Опубликовано 05.01.75. Бюллетень М 1
Дата опубликования описания 04.03.75 (51) М. Кл. С 22Ь 5/08
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 622.782.6 (088.8) (72) Авторы изобретения
В. И. Васильев, С. И. Сучильников, В. М. Гетманчук, М. А. Рысс и С. С. Шестаков
Челябинский ордена Ленина электрометаллургический комбинат (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБЖИГА РУДОИЗВЕСТНЯКОВОЙ СМЕСИ
Изобретение относится к области ферросплавного производства.
Известен способ обжига в трубчатых печах хромоизвестняковой шихты в присутствии соды.
Недостатком известного способа является образование в процессе обжига комков размером до 0,5 — 0,7 м и трудноудаляемых настылей.
Предложенный способ отличается тем, что с целью повышения технолопичности процесса руду фракции до 15 мм подают в слой обожженного декарбонизированного известняка фракции до 30 мм при температурах 900—
1200 С и ведут процесс обжига путем сжигания газового топлива с коэффициентом расхода воздуха 0,8 — 1,0.
Руду подают в печь с помощью дополнительного устройства, установленного на расстоянии 0,6 — 0,8 длины печи от ее холодного конца.
Пример. Навеску известняка фракции до
5 мм в кварцевой трубе помещали в печь и нагревали в течение 3-х час до 1100 С. Затем смешивали обожженный известняк с навеской
5 сухой хромовой руды фракции до 5 мм при соотношении СаО/Cr,03 — — 1,8 и выдерживали смесь в течение 2-х час при 900 С. Трубку с шихтой через каждые 10 мин поворачивали на 1/2 оборота.
10 В процессе обжига отсутствовало спекание смеси и налипание ее на поверхности трубы.
Предмет изобретения
Способ обжига рудоизвестняковой смеси во
15 вращающихся трубчатых печах, о тл и ч а ющп и с я тем, что, с целью.повышения техонологичности .процесса, руду фракции до 15 мм подают в слой обожженного декарбонпзпрованного известняка фракции до 30 мм при темпе20 ратуре 900 — 1200 С и ведут процесс обжига путем сжигания газового топлива с коэффициентом расхода воздуха 0,8 — 1,0.
