Способ термомеханической обработки изделий
Союз Советских
Социалистических
Республик
<п456840
О П И С А Н И Е
gЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву 322378 (22) Заявлено 26.02.73 (21) 1896207/22-1 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—
Опубликовано 15.01.75. Бюллетень № 2
Дата опубликования описания 30.07.75 (51) М.Кл. С 21d 1/78
С 21 1 7/14
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР оо делам нэовретеннй и открытий (53) УДК 621.785.79 (088.8) (72) Авторы изобретения
О, И. Шаврин, Л. T Крекнин, Л. Л. Лукин, Л. H. Маслов, В. Н. Конышев и А. В. Трухачев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к области термомеханической обработки изделий пз стали ii сплавов.
По основному авт. св. № 322378 известен способ термомехапической обработки изделий, заключающийся в нагреве до температуры аустенизации, пластической деформации обжатпем с одновременным кручением и растяжением, охлаждении и отпуске. Однако указанный способ нельзя применять для термомсханической обработки трубчатых изделий с различнымп размерами поперечного сечения, так как в результате горячей пластической деформации искажается форма сечения изделия пз-за потери устойчивости в радиальном направлении. Для особо тонкостенных изделий
<та и
)0,8) прп данном способе деформирова тиар нпя происходит пх разрушение по образукпцей в результате многократного пластического изгиба стенки детали в зоне между соседними деформирующимп роликами.
Кроме того, известный способ деформпрованпя не устраняет дефектов внутренней поверхности изделия от грубой предварительной обработки, которые в готовых изделиях играют роль концентратов напряжений и снижают усталостную прочность изделий, работающи.. при переменных нагрузках.
Целью изобретения является повышение конструктивной прочности полых трубчатых изделий. Это достигается тем, что одновременно с пластической деформацией наружной по5 верхностп осуществляют пластическую деформацию внутренней поверхности, например, дорном.
Сочетание деформаций позволяет создавать в заготовке дополнительные осевые растяги1о вающие напряжения, облегчающие течение материала:в осевом направлении и затрудняющие его в радиальном направлении. Следовательно, осевые растягивающие напряжения препятствуют возникновению пластического из15 гиба стенки детали в зоне между соседними роликами, ведущего к разрушению детали.
Кроме того, обжатие дорном по внутренней поверхности устраняет дефекты грубой предварительной обработки и позволяет получать
2о чистоту внутренней поверхности в пределах х76 — V8 в зависимости от шероховатости рабочих поверхностей зерна.
При деформации внутренней поверхности изделия несколько уменьшается неравномерность деформации по сечению детали и более равномерно распределяются механические характеристики материала в различных точках поперечного сечения.
Описываемый способ применяют для труб456840
Предмет изобретения
Составитель Г. Шевченко
Тех ред Е. Борисова Корректор Л. Брахнина
Редактор Н. Корчеико
Заказ 1560 Изд. ¹ 1036 Тираж 648 Подписное
ЦНИ11П11 Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Обл. тип. Костромского управления издательств, полиграфии и книжной торговли
3 чатых деталей из стали 40Х; д ар 30 мм; д.
24 мм, по следующему режиму: температура аустенизации 950 С; температура деформации
900 С; степень деформацпп 20%; скорость протягивания 0,3 м/мин; охлаждение — водяной душ.
В результате обработки характеристики прочности повышаются на 30%; отклонения геометрических размеров поперечного сечения (dsa, disap, разностенность) не превышают допустимых; чистота обработки по внутренней поверхности V7.
Способ термомеханической обработки издел11й по авт. св. № 322378, or,ãè÷àþùàé,ñÿ тем, 5 что, с целью повышения конструктивной прочности трубчатых изделий, одновременно с пластической деформацией наружной поверхности осуществляют пластическую деформацию внутренней поверхности.
10 2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что пластическую деформацию внутренней поверхности осуществляют дорном.
