Способ сушки сырьевого шлама

 

ВЛ .,",.„ := Я - - ®Лй библиотек g

Сова Советских

Социалистических

Ресиублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 30.01.73 (21) 1876517/29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.02.75. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 18.03.75 (51) М. Кл. С 04Ь 7,"40

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.9.04 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. А. Фридман, Л. Н. Туровский, В. И. Жарко, А. Ф. Пчелинцев и В. М. Свиридов (71) Заявитель

Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности (54) СПОСОБ СУШКИ СЫРЬЕВОГО ШЛАМА

Способ сушки сырьевого шлама может быть испольэовали в промышленности строительных материалов, а также в других отраслях народного хозяйства, связанных с сушкой растворов, суспензий и паст.

Известен способ сушки, сырьевых шлаков путем распыления:их,в камере в потоке газообразного теплоносителя.

Недостатками .известного способа являются большие габа1риты сушильной, камеры, низкая удельная производительность,и значительный пылеунос.

Цель изобретения — повышение удельной производительности снижения пылеуноса.

Это достигается тем, что шлам,напыляют на стенки сушильной камеры, выдерживают его до влажности 0,5 — 5 /, и затем снижают температуру в камере на 100 — 200 С. Снижение температуры газов в камере производят с периодичностью 2 — 20 циклов в час с выдержкой пониженной температуры в течение

0,5 — 5 мин.

Способ может быть осуществлен на суш илках с различного рода диспе ргатора ми (форсунками, дисками) независимо от организации движения распыленного вещества и,газов.

Например, при форсуночном распылении в сушильной камере устанавливают более высокопроизводительные форсунки с геометрическими характеристиками, обвспечивающими соприкосновение факела распыляемого вещества со стенками камеры. Расстояние от дисп ргатора до места соприкосновения частично обезвоженных капель шлама со стен5 ками сушильной камеры должно быть не менее 1/3 дальнобойности факела раопыла. При этом влажность высыхающих частиц шлама в зчериод соприкосновения со стенкой камеры должна обеспечивать их прочное, сцепление

10 между собой и последующими напыляемымп частицами и составлять 10 — 30 /0.

Образующийся на стенках слой шлама с влажностью 10 — 300/0 досушивают до влажности 0,5 — 5% и периодически резко снижа15 ют температуру газов в камере на 100 — 200 С с частотой от 2 до 20 циклов,в час, причем выдержка материала при этой температуре составляет 0,5 — 5 мин.

Резкое снижение температуры в объеме

20 сушильной камеры может быть достигнуто, например, путем временного увеличения подачи шлама к форсункам, или уменьшением теплосодержания газообразного теплоносителя, или,путем выключения топочных уст25 ройств, вмонтированных в сушильную камеру.

При резком снижении температуры в камере, вследствие различия коэффициентов термического расширения «коржа», образующегося на стенках, и металлических стенок про30 исходит разрушение «коржа». Осколки «коржа» периодически разгружают из камеры.

Способ позволяет на 25 — 50% увеличить удельную производительность установки и снизить пылеунос на 2 — 5%.

Предмет, изобретения

1. Способ сушками сырьевого шлама путем распыления его в камере в потоке газообразного теплоносителя, о т л и ч а ю щ:и и с я тем, что, с целью повышения удельной производительности и снижения пылеуноса, шлам напыляют на стенки сушильной |камеры, выдерживают его до влажности 0,5 — 5% и затем

5 снижают температуру в камере на 100—

200 С.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что снижение температуры газов,в камере производят с периодичностью 2 — 20 ц и клов

I0 в час с выдержкой пониженной температуры в течение 0,5 — 5 мин.

Составитель Л. Сулеменко

Редактор Г. Кузьмина Техред О. Гуменюк Корректор А. Дзесова

Заказ 615!6 Изд. № 352 . Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по,делам изобретений и открытий

Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ сушки сырьевого шлама Способ сушки сырьевого шлама 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу термической сушки цементной сырьевой смеси, размолотой по мокрому способу и находящейся в виде шлама, для получения сухого порошка, который вводят в циклонный теплообменный аппарат линии производства цементного клинкера, работающей по сухому способу, с сушилкой, утилизующей тепло, содержащееся в отходящих газах циклонного теплообменного аппарата, и с отделением сухого порошка от выпара, образующегося при сушке
Изобретение относится к составам цементов и может быть использовано для получения цементов, используемых в строительстве

Изобретение относится к производству портландцемента, преимущественно к способу приготовленияцементной сырьевой смеси

Изобретение относится к способу получения связующих веществ путем сжигания смеси минерального сырья. В способе получения связующих веществ путем сжигания смеси минерального сырья в шахтной печи с газификацией противотоком, слои нефтеносного сланца и/или нефтеносного песка преобразуются путем целенаправленной агломерации в частицы определенного размера и консистентности, и водный компонент регулируют до менее чем 25% и пористость агломератов регулируют до 25% для механической стабилизации агломерата, агломераты имеют плотность в разрыхленном состоянии, по меньшей мере, 1,8 кг/л, и агломераты сжигают при температурах между 800°C и 1500°C при восстановительных условиях на протяжении всего процесса при коэффициенте избытка воздуха лямбда менее 1 в вертикальной шахтной печи с газификацией противотоком в связующие вещества, и свойства связующих веществ регулируют целенаправленным добавлением CaO-содержащих веществ и/или серосодержащие компоненты нефтеносного песка и/или нефтеносного сланца связывают посредством CaO, который присутствует в и/или добавлен к исходному материалу. Изобретение развито в зависимых пунктах. Технический результат - обеспечение пригодности для целенаправленного получения специфических свойств связующих веществ. 19 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 ил.
Наверх