Способ ультразвукового контроля паяных швов

 

Л г, 1

ОПИСAН-ЙЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 45972l

Сова Советокии

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 15.06.72 (21) 1798653/25-28 (51) М. Кл. 0 Oln 29/04 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 05.02.75. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 24.03.75 (53) УДК 620.179.16 (088.8) (72) Авторы изобретения

П. В. Панченко и С. В. Лашко (71) Заявитель (54) СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ПАЯНЫХ ШВОВ

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для ультразвуковой дефектоскопии паяных швов.

Известен способ ультразвукового контроля паяных швов, заключающийся в том, что через шов пропускают периодически следующие ультразвуковые импульсы, принимают и регистрируют во времени эти импульсы, по параметрам которых судят о качестве шва, Однако такой способ не обеспечивает возможности изучения кинетики образования паяного шва.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что синхронно с регистрацией амплитуды производят регистрацию температуры шва с помощью измерителя температуры, например термодатчика, устанавливаемого в зону нагрева шва, и, сравнивая полученные зависимости, определяют состояние шва.

Это позволяет изучать кинетику образования паяного шва, тем самым повышается надежность контроля.

На чертеже представлена типовая запись кинетики образования паяного шва.

На участке аб, соответствующем определенному временному интервалу по оси абсцисс, регистрируется нарастание температуры в зоне шва (кривая I). Кривая II, соответствующая прохождению энергии ультразвуковых импульсов через зону шва на этом участке, указывает на отсутствие акустического контакта. В точке б при достижении температуры плавления припоя резко нарастает образование шва. Этот процесс происходит быстро и заканчивается в то же время.

На участке вг несмотря на увеличение температуры (кривая I) в зоне спая дальнейшего изменения амплитуды ультразвуковых импульсов (кривая II) не произойдет.

В точке г начинается спад температуры.

При достижении температуры кристаллизации припоя в точке д снова отмечается резкое изменение амплитуды ультразвуковых импульсов, прошедших через зону паяного шва, Участок де соответствует процессу кристаллизации и фазовым переходам. В точке е этот процесс заканчивается, и наблюдается резкое уве20 личение амплитуды импульса (участок ез), что соответствует окончанию кристаллизации и фазовых переходов. Точка з соответствует окончанию процесса. Дальнейших изменений амплитуды не происходит. На участке гз тем25 пература плавно изменяется. Таким образом, анализ результатов записи изменения температуры и амплитуды ультразвуковых импульсов в едином масштабе времени позволяет получить информацию о кинетике образования

459721

Предмет изобретения

zoo 50

f00

50 гд

Составитель A. Вопилкин

Редактор И. Бродская

Техред T. Миронова Корректор Л. Орлова

Заказ 644/9 Изд. № 372 Тираж 902 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ ультразвукового контроля паяных швов, заключающийся в том, что через шов пропускают периодически следующие ультразвуковые импульсы, принимают и регистрируют во времени эти импульсы, по параметрам которых судят о качестве шва, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения надежности контроля, синхронно с регистрацией амплитуды производят регистрацию температуры шва с помощью измерителя температуры, например термодатчика, устанавливаемого в зону нагрева шва, и, сравнивая полученные зависимости, определяют качество шва.