Способ разливки кипяей стали
, у
ОП И<А-:Н И Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
460104
К АВТОРСКОМУ СВИДЕПДЬСУВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 22,03.71 (21) 1632037/22-2 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—
Опубликова но 15.02.75. Бюллетень № 6
Дата опубликования описания 03.09.75 (51) М. Кл. В 22d 7/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР во делам изобретений и открытий (53) УДК 621.746.552 (088.8) М. Г. Ананьевский, В. Т. Сосипатров, Г. Д. Быков, В. М. Тарасов, Г. А. Васильев и В. И. Якушин
Череповецкий ордена Ленина металлургический завод и Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) СПОСОБ РАЗЛИВКИ КИПЯЩЕЙ СТАЛИ
Изобретение относится к области черной металлургии, а имено1о к разливке кипящей стали.
Известен способ разливками кипящей сталя, включающ1ий наполнение изложницы, у ширенной книзу, со скоростью 9 — 20 т/мин, при котором в изложницу. вводят смесь, и нтенсифицирующую кипение металла.
Недостатком известного способа является то, что в процессе кристаллизации металла образуется относитсльно тонкая наруж ная зона плотного металла, что отрицательно оказывается па качестве металла. При разливке кипящей стали, содержащей углерода более
0,11%, сотовые пузыри могут выходить непосредственно на поверхность слитка.
Цель изобретения — улучшить структуру слитка и качество металла.
Для этого по предлагаемому способу излож ницу наполняют на 88 — 93% высоты налива, затем металл выдерживают 2 — 4 мHIH, после чего перемешивают путем введения в изложницу металла в количестве 40 — 90 кг на одну тонну залитой в изложницу стали, Улучшение структуры слитка и качества металла при эгом досгигается следующим ооразом.
В процессе наполнения изложницы и последующей выдержки металла в течение 2 — 4 мин образуется относительно тонкая корочка
2 плотного металла толщиной около 10 мм, на которой начинает формироваться зона сотовых. Доливка металла в изложницу в указанном количестве при полно стью отKlpbITGM стопоре вызыва ет циркуляцию металла, в результате кото рой начавшая образовываться на кипящей корочке зона сотовых пузырей смывается потоками металла. Благодаря этому создаются условия для дальнейшего форkð мирования зоны плот ного металла, которая может достичь 18 — 40 мм, что оказывается впол:1е достаточным для получения качественной поверхHости мсталла.
Предлагаемый способ осуществляется следующим образом, Кипящую сталь разливают в уширеHHbtе книзу изложницы. Наполняют изложницы из ковша с увеличенным диамегром сталеразливочпого стакана (60 — 100 мм) . Весовая скорость паполпсния IlpH этом составляpT
20 т/мин в начале разливки ковша и 9 т/мин— в конце разливки. Излож ницы наполняют до уровня на 100 — 150 мм меньше требуемого уровня налива металла. После того, как ме25 талл прокипит в изложнице в течение 2 — 4
iIkIkt, доливают то1 же металл в количестве, 11апример, 80 кг/т залитой в изложницу стали. Металл доливают при IIQJIIHocTbto открытом стопоре, чтобы вызвать циркуляцию металла по всей высотс слитка. После доливки
460104
Предмет изобретения
С оста внтел ь И. Борщевский
Техред Г. Дворина
Редактор Н. Аносова
Корректор Л, Котова
Подписное
Заказ 2644 Изд. Ж 1092 Тираж 833
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
МОТ, Загорский филиал
3 металл прокипаст в течение 10 — 20 мип, а затем слит ки на крывают крышками.
Способ разливки кипящей стали, включаю щий наполнение изложницы, уширенной книзу, со скоростью 9 — 20 т/мин, отличаю4 щийсл тем, что, с целью улучшения структуры слитка и качества металла, изложяицу наполняют на 88 — 93 /о высоты HBJIIIiBB, затем металл выдерживают 2 — 4 мин, после чего
8 перемешивают путем введония в изложницу металла в количестве 40--90 кг иа одну тонну залитой в изложницу стали.
