Способ литья оловянно-никелевых бронз с кристаллизацией под поршневым давлением
: мтн с л
Союз Советских !
" > 460Ш
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
И ЗОБ РЕТЕ Н ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свпд-ву— (22) Заявлено 17.07.73 (21) 1944247/22-2 (51) М. Кл. В 22d 27/12 с присоединением заявки .Я (23) Пр пор итств
Опубликовано 15.02.75. Бюллстеш, М 6
Дата опубликования описания 04.09.75
Государственный комитет
Совета Министров СССР
Ао делам изооретений и открытий (53) УДК 621.74.043.2 (088.8) (72) Автор изобретения
Л, Р. Ьронтвайн
Харьковский машиностроительный завод им, Ф. Э. Дзержинского (71) Заявитсль (54) СПОСОБ ЛИТЬЯ ОЛОВЯННО-НИКЕЛЕВЫХ БРОНЗ
С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ Г1ОД ПОРШНЕВЫМ ДАВЛЕНИЕМ
Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением.
Б извсстном способе литья оловянно-никелевых бронз с кристаллизацией под поршневым давлением наряду с температурой металла, заливаемого в полость формы, и давлением на качество заготовки отказывают.влияние выдержка расплавленного металла в форме до приложения давления и продолжительность выдержки под поршневым давлением. Установленные для олсвянно-никелевых бронз продолжительности выдержки распла вленного металла в форме до приложения порш невого давления и под поршневым давлением не обеспечиваюг необходимого качества литья из-зз образования уса дочных рыхлот и раковин в заготовках.
Целью изобрет ения является повышение плотности заготовок, закристаллизоваооных под давлением 400 — 800 кг/см . Это достигается тем, что расплав перегревают на 70—
100 С выше температуры к ри сталлизации, заливают в форму и выдерживают в ней 3 — 5
2 с до приложения поршневого давления. Затем прикладывают поршневое давление и закристаллизовывают металл под указанным давлением. Длительность выдержки металла под давлением по 3 с на каждый миллиметр диаметра заготовки. После извлечения из формы отлив1ои охлаждают на воздухе или в проточной воде.
|О Предмст изобретения
Способ литья олс вя нно-никелевых бронз с кристаллизацией под по ршневьгм давлением, включающий заливку расплава в полость формы, выдержку и последующую кристаллизацию под поршневьом давлением, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения пло.пности заготовок, закристаллизовасчных под давлением 400 — 800 кг/см, расплав перепревают на 70 — 100 С выше температуры ыристалсвизации и выдерживают в форме 3 — 5 с, а под давлением — по 3 с на каждый миллиметр ди а метр а з а готовки.