Устройство для контроля и регулирования изменяющихся параметров технологических процессов автоматических линий

 

«<1 460 557

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 04.09.72 (21) 1825620/18-24 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.02.75. Бюллетень № 6 (51) М. Кл. G 06m 1/10

Государственный комитат

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 681.142(088.8) Дата опубликования описания 27.03.75 (72) Автор изобретения

И. Г. Зенькович (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ

ИЗМЕНЯЮЩИХСЯ ПАРАМЕТРОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ

ПРОЦЕССОВ АВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ

Изобретение относится к средствам автоматизации технологических процессов и может быть использовано для управления изменяющимися параметрами различных технологических процессов.

Известные устройства для контроля и регулирования изменяющихся параметров, содержащие зубчатые диски с подпружиненными собачками, электромагнитные циферблаты, противовесы и упоры, сложны конструктивно и малонадежны в работе.

Целью изобретения является создание простого по конструкции, надежного, малогабаритного и удобного в настройке и эксплуатации сумматора-стабилизатора.

В предлагаемом устройстве для контроля изменяющихся параметров технологических процессов эта цель достигается благодаря тому, что в него введены кронштейн, датчики конечного положения и стрелки задатчиков, причем датчики конечного положения и стрелки задатчиков укреплены на противоположных концах соответствующих осей, подвижно расположенных на кронштейне.

На фиг. 1 показана кинематическая схема устройства для контроля и регулирования изменяющихся параметров технологических процессов автоматических линий; на фиг. 2 показана блок-схема управления автоматической линией металлизации с включенным в нее устройством для контроля изменяющихся параметров.

Устройство состоит из установленного в корпусе (на чертеже не показан) зубчатого

5 диска 1, первой подпружиненной собачки 2, электромагнитов 3 — 6, второй подпружиненной собачки 7, циферблата 8 со стрелочным указателем 9 и стрелками задатчиков 10 и 11, жестко связанными с датчиками 12<+>, 12< — i

10 конечных положений допустимого отклонения изменяющегося параметра технологического процесса.

Зубчатый диск снабжен упором 13, воздействующим на датчики 12<+i и 12< — >, и проти15 вовесом 14, облегчающим возвращение диска в исходное положение, и жестко связан со стрелочным указателем 9. Электромагниты 3 и 5 связаны соответственно с выходами счетчиков 15 и 16 плюсовых и минусовых откло20 нений изменяющегося параметра технологического процесса. Зубчатый диск 1 укреплен на оси 17, установленной в кронштейне 18, где также закреплены оси 19 и 20.

При работе устройство включается в блок25 схему управления каким-либо технологическим процессом, например в блок-схему управления автоматической линией металлизации в заданный номинал заготовок трубчатых конденсаторов, и служит для управления величи30 ной емкости металлизируемых заготовок, 460557

Перед началом работы с помощью рукояток настройки стрелки задатчиков 10 и 11 устанавливаются против делений на циферблате

8, соответствующих максимально допустимым отклонениям емкости заготовок. при этом жестко связанные с ними датчи,и 12<+ и 12 — займут такое же положение.

При работе линии автомат контроля заготовок по емкости производит их измерение и рассортировку по допусковым группам, при этом счетчики 15 и 1б плюсовых и минусовых отклонений емкости с помощью датчиков

21 и 22 производят счет заготовок, емкость которых отклонилась от номинального значения в большую или меньшую сторону. С выхода счетчиков сигналы поступают на электромагниты 3 или 5 (в зависимости от знака отклонения («+» или « — ») каждой очередной заготовки) .

Допустим, знак очередного сигнала (— ) и он поступил на электромагнит 3. Электромагнит включится и притянет к себе первую собачку 2, которая, находясь в зацеплении с зубчатым диском 1, повернет его на один шаг, приближая к датчику 12< — . Одновременно с этим включится электромагнит 6, притягивая к себе вторую собачку 7 и обеспечивая беспрепятственный поворот диска 1. Затем включится электромагнит 4, притягивая к себе собачку 2 и выводя ее из зацепления с зубьями диска 1, после чего электромагнит 4 отключается и под действием пружин собачка 2 занимает первоначальное положение, входя в зацепление с зубьями диска 1.

Если следующий сигнал счетчика также будет иметь знак (— ), то аналогичным образом сработают все электромагниты и собачка 2 повернет диск 1 еще на один шаг, приближая упор 13 к датчику 12<- . Так будет продолжаться до тех пор, пока упор 13 не дойдет до датчика 12 — 1 и включит его. Сразу же датчик 12< — > подаст команду на включение исполнительного устройства 23, вносящего коррек5 тины в работу узла металлизации, и включит реле времени 24, оключающее датчики счета отклонившихся заготовок на время корректировки. В этот момент включится электромагнит 4 и под действием противовеса 14 диск 1

IO возвратится в нейтральное положение, стрелка-указатель 9 станет против деления (О).

Лналогично будет осуществляться работа

)стройства, если поступающие сигналы будут иметь знак (+ ) .

15 Если же поочередно будут поступать сигналы то со знаком (+), то со знаком (— ), то соответственно диск будет поворачиваться на один шаг в сторону датчика 12 +>, а затем, после поступления сигнала (— 1), — на один

2О шаг в обратную сторону — в сторону датчика

12 —, т. е. с помощью диска 1, собачки 2, электромагнитов 3 и 5 будет осуществляться суммирование сигналов.

Предмет изобретения

Устройство для контроля и регулирования изменяющихся параметров технологических процессов автоматических линий, содержащее противовес и упор, установленные на зубчатом диске, ось которого жестко связана со стрелочным указателем, две подпружиненные собачки с электромагнитами, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности устройства, в него введены кронштейн, датчиЗ5 ки конечного положения и стрелки задатчиков, причем датчики конечного положения и стрелки задатчиков укреплены на противоположных концах соответствующих осей, подвижно расположенных на кронштейне, 50557 гРи г

Составитель Н. Ваганова

Редактор Б. Нанкина

Техред А. Камышникова Корректор А. Дзесовз

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 676/13 Изд. № 1105 Тираж 679 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для контроля и регулирования изменяющихся параметров технологических процессов автоматических линий Устройство для контроля и регулирования изменяющихся параметров технологических процессов автоматических линий Устройство для контроля и регулирования изменяющихся параметров технологических процессов автоматических линий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к вычислительной технике и может быть использовано в малогабаритных приборах и устройствах, работающих в условиях вибрационных и ударных нагрузок

Изобретение относится к вычислительной технике и может использоваться в устройствах автоматики и релейной техники

Способ формирования счетчика горячей воды основан на применении устройства включения-выключения счетного механизма учета протекающей горячей воды. Счетный механизм включается-выключается за счет включения-выключения взаимодействия ведущей и ведомой магнитных полумуфт устройством, содержащим детали из нитинола - металла памяти, которым включают магнитное взаимодействие ведущей и ведомой магнитных полумуфт при протекании по счетчику горячей воды и выключают магнитное взаимодействие ведущей и ведомой магнитных полумуфт при протекании по счетчику холодной воды. Технический результат - повышение надежности работы счетчика. 3 н.п. ф-лы, 4 ил.
Наверх