Резиновая смесь

 

щ 460735

Союз Саветскик

Социалистических

Республик (б< ) .<1,»»ол!»! . .зь» е к а:5T. св»д-ву (22) Заявлено 26.03.73 (21) 1899634/23-05 (51) N. Кл. - С 081. 9/00

С 08К 5/03 с присоед»»спи;-м зая".êè ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР во делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.06.78. Бюллетень № 24 (45) Дата опубликования описания 20.06.78 (53) УДК 678.742А-136. .23.023.294 (088,8) (72) Авторы чзоор(те»»я

Г. М, Ронкяи, Р. В. Джагацпанян, В. A. 1 1льин, Р. A. Агеева, И. 3. Резничснко, А. И. f ершснович, В. Р. Розенберг, А. А. Ушаков и Г. В. Иоцарев (71) Заявитель (54) ЮЗИЛОВАЯ СМЕСЬ,СГ, 10

Изобретение относится к отраслям промышленности, перерабатывающим и применяющим полимерные материалы, и может найти применение в резиновой и кабельной промышленности, а также в промышленности пластических масс.

Известны рсзиновгяс смеси, содержащие»епредельныс каучуки, алкилфе»олформальдегидную смолу, ускорители и другие общепринятые добавки, где в качестве ускорителя использован гексахлор-п-ксилол (ГХП) .

Однако указанные смеси имеют малую скорость вулканизации, что вызывает необходимость длительного ведения процесса и применения при этом высоких температур; кроме того, вулканизаты имеют невысокую термостойкость.

Для ускорения процесса вулкапизации и улучшения свойств вулканизатов непредельных каучуков в резиновую смесь в качестве ускорителя рекомендуется вводить три-сперхлорметилзамещен»ые бензолы.

По предлагаемому способу резиновая смесь содержит непредельные каучуки, алкилфенолформальдегидную смолу, ускоритель и другие обычно применяемые добавки. Три-сперхлорметилзамещенные бензолы являются соединениями с замещением типа:

1 ! 3

В качестве примера использованы соединения; октахлорпсевдокумол нанохлормезитилен

15 Высокое содержание активного хлора (71,6 и 74,2% соответственно), начало разложения их на воздухе при 125 и 113 С соответственно позволяют безопасно вести процесс смешения, а низкая температура плавления обусловлива20 ет гомогенную диспергируемость соединений в резиновой смеси и является их преимуществом.

Смеси, содержащие три-сперхлорметилзамещенные бензолы, быстрее структурируются, 25 чем смеси с известным гексахлор-и-кс»лолом (данные изменения вязкости по Му»», по:»нетике вулканизации).

Byëêàíèçàòû имеют более высокое физикомеханические свойства (модули при 200 и

460735

Т абл и ца 1

Время вулканизации, .инн без добавок гексахлор-иксилол октахлорпсевдокумол панохлормезитилеп

Показатели

2 8

2 (8

Пластичность, ед

0,48

0,50

0,49

0,46

0,47

0,48

0,45

0,73

0,77

0,71

0,76

0,65

0,77

0,62

55

50

52

43

35

37

29

32

35

27

42

36

27

40

76

40

50

61

65

33

60

5G

61

53

44

46

48

56

43

63

71

73

89

92

96

77

88

93

106

117

44

63

54

78

111

87

96

114

130

94

108

123

138

84

128

131

137

151

96

128

163

139

146

151

163

-10

147

148

149

158

160

136

153

158

166

146

153

161

169

150

155

167

390

478

402

390

437

415

648

492

435

360

510

732

518

G0

11

16

16

17

11

12

12

17

16

11

11

11

17

14

ЗО

64

61

58

59

54

56

66

54

61

44

56

61

55 о7

61

61

53

Эластическое восстановление, .ил!

Вязкость по . 1уни при 150 С, ед за время, ннн

0,5

14

18

22

ЗО

36

Модуль прп 200%-ном удлишеIill! I, кгс c.ii

Модуль при 300%-ном удлинении, кгс с.Ф

Сопротивление разрыву, кгс см Относительное удлинение, %

Остаточное удлинение, %

Сопротивление раздиру, загс, с.и

Содерхкание добавок, вес. ч.

Свойства сырых смесей

Свойства вулканизатов

460735

П р о д о л хк е н и е

Содергкаиие добавок, вес. ч.

Время вулканизации, мин

Показатели без добавок октахлорпсевдокумол гексахлор-иксилол иаиохлормези тилен

2 8

78

77

67

83

72

67 по ИСО при 20 С, ед. по ТШР при С, ед.

75

7,41

6,37

5,79

5,75

14,12

12,11

9,53

8,34

11,17

8,73

8,17

7,65

12, 25

9,23

8,27

7,24

12,02

9,37

8,61

7,67

13,85

9,51

8,49

7,76

16,73

14, 21

11,30

9,46

100

150

Эластичность по отскоку, у, при 25 С

11

36

11

9

13

22

9

13

23

9

14

74

9

12

24

12

28

100

150

60 за время, ч

1 мии

16

19

23

10

26

27

12

196

Свойства вулкаиизатов после старения в течение 12 ч при 180 С

Сопротивление разрыву, кгс, ела

Относительное удлинение, у, Остаточное удлинение, у, Сопротивление раздиру, кгс, с.и

93

13

60

148

180

111

11

140

270

141

245

135

153

150

220

300а7а-ном удлинении, сопротивление разрыву, более низкие остаточные удлинения), более высокую термомеханическую прочность (малая ползучесть и низкая деформация ползучести), более высокую твердость при повышенных температурах, лучшее сопротивление старению.

Пример 1. Приготавливают резиновые смеси на основе 100 вес. ч. бутилкаучука непредельности 1,97 мол. 7а, содержащие

50 вес. ч. сажи ТМ100, 10 вес. ч. смолы Лмберол, 1 вес. ч. стеарина, окись цинка и перхлорзамещенные бензолы в соотношении 1: 1.

5 Вулканизацию осуществляют в электропрессе при 163+-1 С и давлении 110 (-5 атм.

В табл. 1 приведены свойства смесей и вулканизатов с содержанием перхлорметилзамещенных бензолов до 8 вес. ч.

Твердость по Шору- при 20 С, ед.

Ползучесть при 160 С и уд. нагрузке 30 гс, ми, льи

Относительная деформация ползучести за 12 ч прп 160 С, 25

46

54

63

19

23

24

26

27

28

31

17

22

23

24

26

28

18

22

23

24, 25 а6

27

12

14

16

17

17

17

17

460735

Таблица 2

11 р о д о л ж е и и е! ж д

И а

К л О а с"э

cU оа с

3 м

Q)

3 а, о (I

I а о

>(г, î с;

Х

О v

М о

М

>:> о

Г

19-1

203

210

186

194

193

191

204

218

234

241

546

504

536

486

516

480

Относительно"- удлинение, %

Смес ь (46

58

64

38

51

56

32

41

Модуль при 200%% -ном удлинении, кгс/смг

24

21

Остаточное удлинение, %

17

12

21

18

16

15

256

268

266

263

239

244

246

243

23

231

239

241

68

67

54

64

58

54

G0

Сопротивление раздиру, кгс сл!

64

59

20

423

360

380

400

Относительное удлинение %

Твердость по ТМ-2, ед.

66

Эластп шость по отскокУ, %

57

Остаточное удлинение, %

18

16

12

14

10

25

Сопротивление раздиру, кгс/см

59

Г>8

59

61

5(56

63

Твердость по TM-2, ед.

40 58

6>1

Эластичность по отскокУ %

40

Смес ь II

56

58

63

62

59

51

63

Сопротивление разрыву, кгс, см

264

273

278

280

253

26I

268

273

272

284

290

378

321

305

381

287

416

352

340

Относительное удлинение, %

11

13

Остаточное удлинение, 75

73

71

73

68

76

71

Сопротивление раздпру, кгс/см

Составитель В. Балгин ь III

Смес

26

28

34

41

46

21

23

28

Модуль при 200% -ном удлинении, кгс/слР

Сопротивление разрыву, кгс /см -

Модуль при 200% -ном удлинении, кгс/слР

Сопротивление разрыву, кгс, слгг

П р и м ер 2. В условиях примера 1 готовят смеси на основе каучуков бутадиенстирольного СКМС-ЗОАРКМ (смесь I), бутадиенакрилонитрильного СКН-40 (смесь II), стереорегулярного иис - 1,4 - полибутадиенового

СКД (смесь Ш).

Соотношение гексахлор-и-ксилола и панохлормезитилена с окисью цинка составляло

4:4 вес. ч.

Свойства полученных смоляных вулкапизатов различных эластомеров с хлорсодержащими соединениями приведены в табл. 2.

Формула изобретсния

Резиновая смесь, содержащая непредельный каучук, алкилфенолформальдегидную смолу, ускоритель и другие общепринятыс добавки, отличающаяся тем, что, с целью улучшения свойств вулканизатов, в качестве ускорителя использованы три-сперхлорметилзамещенные бензолы при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:

Непредельный каучук 100

Алкилфенолформальдегидная смола 5 — 15

Три-сперхлорметилзамещенные бензолы 0,1 — 10

Редактор П. Горькова Техред И. Михайлова

Корректоры: Л. Брахиина и H. Федорова

Заказ 1146/1 Изд. № 509 Тираж 655 Подписное

НПО Государственного комитета

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Резиновая смесь Резиновая смесь Резиновая смесь Резиновая смесь 

 

Похожие патенты:
Наверх