Огнеупорная бетонная смесь

 

бибг. н

ОП ИСА

ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИ

«и 46,1077

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидете (22) Заявлено 10.10.73 (21) 19 с присоединением заявки (32) Приоритет

Опубликовано 25.02.75. Бюлле

Дата опубликования описани (51) М. Кл. С 04Ь 29/02

С 04b 35/10

Государственный комитет

Cosera Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 666.974.6 (088.8) (72) Лвторы изобретения

Д. М. Карпинос, Е. П, Михащук, А. К. Соловейкина, Б. В. Рискин, В. М. Маев и М. Н. Сыровец (71) Заявитель (54) ОГНЕУПОРНАЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ

Электроплавленый корунд фракции 160 — 200 мкм

Электроплавленый корунд фракции 800 — 1000 мкм

Алюмохромфосфатное связующее а-Л1 0з дисперсностью

3 — 6 мкм

30 — 36

27 — 32

8 — 9

23 — 35.

Изооретение относится к огнеупорным материалам и может быть использовано в качестве защитной футеровки металлических поверхностей жаровой стенки топочных устройств.

Известна огнеупорная бетонная смесь, включающая электроплавленый корунд, алюмохромфосфатное связующее и добавку. Однако эту смесь необходимо термически обрабатывать после сушки для получения заданных прочностных характеристик, кроме того онз имеет малую термостойкость и относительно низкие прочностные свойства.

Цель изобретения — ускорение схватывания смеси и повышение термостойкости и механической прочности при повышенных температурах.

Достигается это тем, что смесь содержит в качестве добавки а-модификацию окиси алюминия при следующем соотношении компонентов (в вес. % ):

Сущность изобретения состоит в том, что для связывания зерен электроплавленого корунда используют алюмохромфосфатную связку и а-модификацию окиси алюминия

5 (а-A403) дисперсностью 3 — 6 мкм.

Использование эффекта низкотемпературного твердения а-модификации окиси алюминия позволяет получить бетон, твердеющий при комнатной температуре с последующим

10 возрастанием механической прочности и термостойкости за счет образования трети шого фосфата алюминия и фосфата хрома в эксплуатационном режиме работы.

Огнеупорный бетон на основе зерен электро15 плавленого корунда, а-модификации А1з03 и алюмохромфосфатного связующего после предварительного твердения на воздухе и термообработки при 600 — 650 С отличается высокой термостойкостью, механической проч20 ностью, стойкостью к окислению в агрессивной среде.

Технология изготовления огнеупорного бетона в качестве футеровки сводится к следующим этапам: предварительное смешение

25 корунда фракции 800 — 1000 мкм (№ 80) с алюмохромфосфатной связкой в мешалке, порционное введение в эту смесь корунда фракции 160 — 200 мкм (№ 16) с последующим добавлением а-модификации А1 03 дис30 персностью 3 — 6 мкм. Количество связки за461077

600 кг/смз. Затем их подвергают тсрмообработке, повышая температуру массы до 600 С со скоростью 2 — 3 град/мин и выдерживают при-конечной температуре в течение 2 — 3 час.

5 Термообработку ведут в воздушной среде. в сж, кг/см Термостойкость, число теплосмен

850 — 15 С

Остаточная прочность после охлаждения от

850 С до 15 С естественное твердение при

20 С двое суток а изг, кг/см термообработка при 600"С сушка при 200 С

Состав бетона

И з в е с т н а я с м е с ь корунд

40 — 60 мкм — 20 — ЗО, корунд 600 — 800 мкм — 70 — 80,;

НзРО, 20 — ЗО

700 — 800

200

190 †2 (после 2-х термоциклов) 300 — 350

750 — 800 1000 — 1200

500 †6

Предлагаемая смесь

>90 фатное связующее и добавку, о т л и ч а юща я с я тем, что, с целью ускорения схваты10 вания смеси, повышения термостойкости и механической прочности изделий при повышенных температурах, она содержит в качестве добавки я-А1зОз при следующем соотношении компонентов (в вес. %):

Электроплавленый корунд фракции 160 — 200 мкм

Электроплавленый корунд фракции 800 — 1000 мкм

30 — 36

27 — 32

Ллюмохромфосфатное связующее

8 — 9

G,-Л1 Оз pHcIIQpcIt0cTbI0

3 — 6 мкм

Огнеупорная бетонная смесь, включающая электроплавленый корунд, алюмохромфос- 25

23 — 35.

Составитель В. Большов

Техред Е. Борисова Корректор И. Нозняковская

Редактор Е. Гончар

Заказ 728)7 Изд. № 397 Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 висит от требуемой консистенции при последующем использовании массы. В частности, при использовании массы в качестве трамбовочной ее готовят полусухой с содержанием связки 8 — 9%.

Образцы, изготовленные из огнеупорного бетона, твердеют на воздухе, при этом предел прочности на сжатие их составляет 500—

Технологичность и короткие сроки схватывания трамбовочной смеси при достаточно высоких начальных прочностных характеристиках после естественного твердения в сочетании со значительным повышением прочности после термообработки и высокая термостойкость при температурах до 1800 С позволяю г использовать бетон в качестве огнеупорной защитной футеровки в различных топочных устройствах и камерах сгорания с агрессивной средой, в частности в передвижных циклонных установках термического обезвреживания жидких и газообразных промышленных отходов.

Предмет изобретения

В таблице приведены физико-механические свойства известного и предлагаемого бетона.