Устройство для стабилизации статической компоненты нагрузки для гидравлических испытательных машин

 

(и) 46 13",Й

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советеких. Сециалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 12.01.71 (21) 1612499, 25-28 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.02.75. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 15.05.75 (51) М. Кл. G 01п 3. 10

Комитет по делам иаобрвтоннй и открытий прн Совете Министров

СССР (53) УДК 620.172.214 (088.8) (72) Авторы изобретения

В, В. Кангас, Ю. Е. Тябликов, М. И. Уваров и Я. В. Школенко (71) Заявитель

Центральный научно-исследовательский институт строительных конструкций им. В. А. Кучеренко (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ СТАТИЧЕСКОЙ

КОМПОНЕНТЫ НАГРУЗКИ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ

ИСПЫТАТЕЛЬНЫХ МАШИН

Изобретение касается устройств для механических испытаний и предназначено для использования в системах управления и регулирования гидравлических испытательных машин.

Известны устройства для стабилизации статической компоненты нагрузки для гидравлических испытательных машин, содержащие корпус, размещенную в нем скалку с распределительными каналами, регулирующую пружину, связанную со скалкой, и демпфер, имеющий камеру и связанный со скалкой поршень, разделяющий камеру на две сообщающиеся полости. Демпфер известных устройств для стабилизации выполняется в виде автономного узла с камерой, имеющей независимое питание. Такое выполнение демпфера снижает надежность работы устройства.

Для создания устройства для стабилизации статической компоненты нагрузки с повышенной надежностью камера демпфера расположена в корпусе и одна из сообщающихся полостей камеры имеет канал для подключения к цилиндру испытательной машины.

На фиг. 1 изображена схема устройства комбинированного типа; на фиг. 2 — схема устройства сбрасывающего типа.

В корпусе 1 устройства помещена скалка

2, на которую с одного торца действует через рамку 3 натяжение регулируемой пружины 4, 2 а с другого торца давление жидкости в сообщающихся полостях 5 и 6 камеры демпфера, разделенной поршнем 7. Последний скреплен с торцом скалки 2. Полости 5 и 6 "ообщают5 ся между собой через зазор между поршнем и камерой (см. фиг. 1) или через специальный канал с дросселем 8 (см. фиг. 2). Одна из полостей (например, полость 5) камеры демпфера соединена с цилиндром машины

10 через канал 9 в корпусе 1. Кроме того, в корпусе 1 выполнены распределительные каналы: канал 10 подвода жидкости от насоса, канал 11 слива и канал 12 питания машины.

Распределительные каналы устройства мо15 гут выполняться в различных модификациях, осуществляющих стабилизацию статической компоненты нагрузки дозированием жидкости, поступающей от насоса в цилиндр машины: путем изменения слива излишней жид20 кости через проточку 13 (см. фиг. 2), комбинированным путем за счет изменения слива через проточку 13 и наполнением через проточку 14 (см. фиг. 1), а также путем изменения только наполнения.

25 Дозирование жидкости зависит от положения скалки 2 устройства. Последнее при установленном натяжении пружины 4 определяется усилием, передаваемым на скалку 2 поршнем 7, на который действует давление в по30 лостях 5 и 6 камеры демпфера, подключен461334 ной к цилиндру машины. Статическая компонента давления за счет разности площадей сечения полостей 5 и 6 создает продольное усилие на скалке 2, уравновешивающее натяжение пружины 4. При этом сопротивления в зазоре между поршнем 7 и камерой демпфера (см. фиг. 1) или в дросселе 8 (см. фиг. 2) не создает препятствий медленному перемещению скалки 2 в равновесное состояние, достигаемое за счет дозирования жидкости распределительными каналами. В то же время эти сопротивления гасят колебания скалки 2, которые могут возникнуть от переменного усилия на поршне 7 под действием динамической компоненты давления в цилиндре машины и подключенной к нему полости 5. По этому распределительные каналы устройства изменяют дозировку жидкости лишь при отклонении от установленного натяжения пружины 4 значения статической компоненты нагрузки, осуществляя ее стабилизацию в испытательной машине.

Использование устройства с той или иной модификацией распределительных каналов

4 определяется системой питания машины. При индивидуальном питании используется модификация, дозирующая поступление жидкости в цилиндр изменением слива; при групповом независимом — изменением наполнения; при групповом взаимосвязанном внешней системой — комбинированным изменением слива и наполнения.

I0

Предмет изобретения

Устройство для стабилизации статической компоненты нагрузки для гидравлических испытательных машин, содержащее корпус, 15 размещенную в нем скалку с распределительными каналами, регулирующую пружину, связанную со скалкой, и демпфер, имеющий камеру и связанный со скалкой поршень, разделяющий камеру на две сообщающиеся по20 лости, отличающееся тем, что, с целью по вышения надежности, камера демпфера расположена в корпусе и одна из сообщающихся полостей камеры имеет канал для подключения к цилиндру испытательной машины.

461334 г виги

Составитель H. Демьянова

Редактор Т. Шагова Техред Т. Курилке Корректоры: А. Николаева и В. Дод

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1118/! Изд. № 528

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и

Москва, Ж-35, Раушская

Тираж 902 Подписное

Совета Министров СССР открытий наб., д. 4/5

Устройство для стабилизации статической компоненты нагрузки для гидравлических испытательных машин Устройство для стабилизации статической компоненты нагрузки для гидравлических испытательных машин Устройство для стабилизации статической компоненты нагрузки для гидравлических испытательных машин 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов давлением

Изобретение относится к строительству, к технике для испытания сыпучих и связных материалов и может быть использовано для определения характеристик деформируемости и прочности грунтов

Изобретение относится к области материаловедения и машиностроения для исследования физических свойств пористых и эластичных материалов при всестороннем динамическом сжатии

Изобретение относится к области исследования прочностных свойств изделий из твердых материалов путем приложения к ним механических усилий

Изобретение относится к прочностным испытаниям для определения прочности и пластичности металлов и сплавов в условиях объемного напряженного состояния при динамическом нагружении

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях промышленности при пластическом формоизменении заготовок

Изобретение относится к способам определения состояния свай при строительстве и контроле состояния зданий и сооружений
Наверх