Трехфазная электропечь для получения алюминиево-кремниевых сплавов

 

Союз Советскин

СОциаттистических

Республик (61) Дополнительное к авт, саид-ву (22) Заявлено 11.11.70 (2j)1485652/22-01 (51} М. Кл.

С 22 В 5/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано05,12.77, Бюллетень №45 (45) Дата опубликования описания"20.12.77

Гасударственный камнтет

6оаета Мнннстров СССР на делам нзооретеннй н открытий (53) УДК 669,713.1,,051.1.61 (088.8) Ю. И. Брусаков, Н, Н, Сироткин, B. П. Киселев, Д. В. Ильинков, М. П, Авдеев, С, П. Марин, А. И, Шкарупа, Б, О. Вайсман, В, Н. Лебедев и Н, П. Гавриленко (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности (71) Заявитель (54) ТРЕХФАЗНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

АЛЮМИНИЕВО-КРЕМНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Известна трехфазная электропечь для получения алюминиево-кремниевых сплавов марки ОКБ-747 круглого сечения мошностью

16500 кйт, у которой внутренний диаметр шахты равен 4,96 диаметра электрода; расстояние между осями электродов составляет 2,1-2,25 диаметра электрода, а высота внутренней угольной облицовки шахты рав яа 1,0 диаметра электрода.;В печи установ-. лены три угольных электрода (диаметр каж- 0 дого 1,15 м), расположенных по вершинам равностороннего треугольника.

Предложенная печь отличается тем, что она выполнена с внутренним диаметром шахты, равным 3,5-4,0 диаметра электрода, причем расстояние между осями электродов равно 1,8-2,1 их диаметра, а высота внутренней угольной облицовки шахтыне более 0,33 диаметра электрода.

Это обеспечивает непрерывность технологического процесса и повышение техникоэкономических показателей работы печи.

На чертеже показана предложенная трехфазная алектропечь круглой формы.

-25

Она состоит из металлического кожуха

1, футерованного огнеупорным материалом

2, угольной подины 3, вертикальной угольной облицовки 4 внутренней поверхности шахты 5, трех угольных электродов 6, установленных по вершинам равностороннего, треугольника, и летки 7 для непрерывного выпуска получаемого сплава.

Внутренний диаметр 0 шахты 5 равен

3,5-4,0 диаметра электрода 6, а расстояние а между центрами электродов равно

1,8-2,1 диаметра электрода. Высота внутренней вертикальной угольной облицовки 4 шахты 5 выполнена не более 0,33 диаметра электрода, Испытания показали, что среднесуточная производительность печи увеличена на

89%, снижен расход электроэнергии на 2% и брикетированной шихты на 4,6%, достит нута непрерывность работы печи, Формула изобретения

Трехфазная электропечь для получения ажоминиево-кремниевых сплавов, имеюшая круглую шахту облицованную изнутри угол ными плитамщ и угольные електроды, распо поженные по вершинам равностороннего треугольника, о т л н ч а ю щ а я с я тем, ча.е, с цепйо обеспечения непрерывности технологического процесса н повышении техникоеиономических показателей работы печи, она выполнена с внутренним диамет ром шахты,.равным 3,5-4,0 диаметра электрода, причем расстояние между осями электродов равно 1,8-2,1 их диаметра, а высота внутренней угольной облицовки шах" ты - не более 0,33 диаметра электрода.

Составитель Г. Григоренко

Редактор Т. Фадеева Техред Ц. Аыдрейчук Корректор Е. Папп

Заказ 4750/10 Тираж 766 Подписное

QHHHIM Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., g. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4