Способ получения гранулированного магния и его сплавов

 

O B N C A:: H .":È: изОБРе

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз т.оветскнх

Соцналнстнчесина

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву(е38 (22) Заявлено 1204,72(21) 177?474/22-0 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет(43) Опубликовано 1508.78. Бюллетень М (45) Дата опубликования описания 040

51) М. Кл.

С 22 Р 23/08

С 22 В 26/22

С 22 С 23/00

Государствеиный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

53) УДК 669.046.521:

:á69.721.6(088.8) (72) Авторы изобретения

И.А. Баранник, Г.И. Белкин, О.Н, Романенко, A.Ô.Трухин и Ю.H.Бойко

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт. титана (7l) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕН! Я ГРАНУЛИРОВАННОГО МАГНИЯ

И СПЛАВОВ НА ЕГО ОСНОВЕ

Формула изобретения

По основному авт.св. 9 384423 известен способ получения. гранулированного магния и сплавов на его основе, по которому исйользуют солевые добавки, температура начала кристаллизации б которых ниже, чем у металла, а плотность при температуре 670-730 С прео нышает плотность разбрызгивания металла в 1,01-1,2 раза. Этот способ обеспечивает получение гранул преиму- 10 щественно шаровидной формы при более полной защите капель металла or окисления.

По предложенному способу гранулиронанный магний и его сплавы охлажда- 15 ют до 100-600 С и подвергают гидрохимической обработке, кроме того,для гидрохимической обработки используют

1-10в-ный водный раствор бихромата калия или натрия, имеющий температу- З) ру 10-35ОC при соотношении гранулят раствор = 1-2:20.

Это повышает содержание активного магния в продукте и обеспечивает снижение стоимости последующей гидрохи25 мической обработки в результате использования собственного тепла гра- . нул.

П р р. Гранулированный магний, образовавшийся в процессе разбрызгинания металла через отверстия вращающегося стакана, содержащий 10% хлоридов калия, натрия, магния и бария и 88% активного магния и охлажденный до 450 С, погружают на 2 мин в 2%-ный водный раствор бихромата калия с температурой 20 С ..После извлечения из раствора гранулы отжимают от раствора и сушат при 150 С. После сушки гранулят содержит 98% активного магния и 0,2% хлориона.

Предложенный способ обеспечивает эффективное повышение содержания активного магния в грануляте на 10-15% при незначительных потерях металла с растворами.

1. Способ получения гранулиронанного магния и сплавов на его основе по авт.св. Р 384423, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения содержания активного магния в продукте и снижения стоимости последующей гидрохимической обработки, гранулированный магний охлаждают до

100-600 С и подвергают гидрохимической обработке.

2. Способ по п.l, о т л и ч а юшийся тем, что для гидрохимичес461661

Составитель В.Плиско

Редактор п.Горькова техред .З.Фанта корректорс.гараси@як

Заказ 4533/52 . . Тираж 772 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная 4 а Ф

3 кой обработки используют l-10%-ный раствор. бихрамата щелочного металла ф температурой 10-35 С при соотношении гранулят: раствор 1-2 20 °

3. Способ по п.2, о .т л и ч а ющ и с я тем,,что в качестве соли щий щелочного металла используют бихромат

4. Способ по п.2, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве соли щелочного металла используют б натрия. т ихромат