Способ контактной сварки

 

1. =ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 46I 8 l6

Союз Советских

Социалистических

Реслвблик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 03.10.73 (21) 1962492/25-27 с присоединением заявки (32) Приоритет

Опубликовано 28.02.75. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 27.05.75 (51) Ч. Кл. В 23k 11 24

Государственный KoMNToT

Соната Министров СССР ло делам изобретений н открытий (53) УДК 621.791.763 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. С. Катин и В. Б, Никулин (71) Заявитель (54) СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к области контактной роликовой сварки и может использоваться для герметизации корпусов микросхем.

Известен способ контактной сварки, при котором производят регулирование сварочного тока по величине сопротивления между электродами.

Однако при осуществлении такого способа (применительно для герметизации корпусов микросхем) измеряется общее сопротивление между электродами. Это обусловлено тем, что величины сопротивлений между каждым электродом и деталью имеют значительный разброс: между одним электродом и деталью оно может быть большйм, между другим электродом и этой же деталью — малым. Измерение же общего сопротивления между электродами равно сумме сопротивлений электрод-деталь каждого электрода и детали в отдельности.

Таким образом, если производить измерение общего сопротивления между электродами и регулировать режим сварочного тока в зависимости от измеренного общего сопротивления, то выбор режима сварочного тока в процессе герметизации может не соответствовать сопротивлению между каждым отдельным электродом и деталью, что в конечном итоге ведет к некачественной герметизации.

Целью изобретения является повышение качества герметизации микросхем за счет повышения точности регулирования процесса сварки.

Это достигается тем, что по предлагаемому способу измерение сопротивления производят перед каждым импульсом сварочного тока одновременно между каждым электродом и свариваемой деталью, а регулирование сварочного тока осуществляют в каждом полупериоде сварочного тока в зависимости от величин

10 измеренных сопротивлений сварочных контактов.

На фиг. 1 показана форма напряжения сети; на фиг. 2 — условное измерение сопротивления контакта электрод-деталь в процессе

15 герметизации; на фиг. 3 — форма напряжений, соответствующих величинам измеренных сопротивлений между одним из электродов и деталью; на фиг. 4 — форма импульсов сварочного тока, фаза которых регулируется в соот20 ветствии с величиной измеренного сопротивления между одним из электродов и деталью.

Для герметизации корпусов микросхем по предлагаемому способу необходимо к каждому электроду и свариваемым деталям подклю25 чить два отдельных регулируемых источника сварочного тока. Измерения сопротивления электрод-деталь между каждым электродом и деталями можно производить или от сети или с помощью дополнительных генераторов изме30 рительных импульсов, подсоединенных к со461816 кэ.д, Фиг. Ф

Составитель E. Белов

Редактор Н. Суханова

Корректор Е. Кашина

Техред T. Курилко

Заказ 11б2/12 Изд. № 1233 Тираж 1051 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2 ответствующим сварочным контактам электрод-деталь по схеме генератора тока. При этом мощность измерительных импульсов выбирается значительно меньше мощности сварочных импульсов.

Предмет изобретения

Способ контактной сварки, преимущественно роликовой, двумя параллельно установленными роликовыми электродами для герметизации корпусов микросхем, при котором производят регулирование сварочного тока по величине сопротивления между электродами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества герметизации, измерение сопротивления производят перед каждым импульсом сварочного тока одновременно между каждым электродом и свариваемой деталью, а регулирование сварочного тока осуществляют в каждом полупериоде сварочного тока в зависимости от величин измеренных сопротивлений сварочных контактов.